Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала Советский патент 1980 года по МПК H01F41/04 B65H54/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ Изобретение относится к технологичес кому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть исполь зовано в электротехнической промышленности. Известно устройство для непрерьюной намотки, содержащее два намоточных механизма со шпинделями для установки обматьшаемых каркасов, основание для установки намоточных механизмов, привод для поворота основа1 ия и механизма фиксации конца нитевидного материала 11Недостатком известного устройства . является то, что конец провода в зажиме после намотки и обрезки остается на поверхности катушки, что недопустимо при намотке эмалированных проводов на эмаль агрегатах и будет сказываться на прои,зводительности. Цель изобретения - повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что механизм фиксации содержит штангу,

нитевидного МАТЕРИАЛА связанную с основанием через поДшипник, диск с приводом его вращения и возвратно-поступательного перемещения, расположенный на основании, двуплечий рычаг, установленный на штанге и подпружиг нейный к ней, на одном плече которого закреплена пластина с режущей кромкой, а другое плечо контактирует с диском. На фиг. 1 изображено устройство, о&щий вид,- на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I,- на фиг. 3 - намоточный механизм в рабочем положении; на фиг. 4 - разрез В-Б на фиг. 3,- на фиг. 5, 6, 7 и 8 схематически изображена последовательность заправки нитевидного материала с наполненной катушки на пустую при повороте устройства на 180 против часовой стрелки; на фиг. 9, 10, 11 и 12- последовательность заправки наматьтаемого материала с наполненной катушки на пустую при повороте устройства на 180 по часовой стрелке. Устройство содержит намоточные механизмы I и 2, установленньте на основании 3, привоа5пциеся во вращение электродвигателем 4, шпиндели 5 и 6 приводятся во вращение электродвигателями 7 и 8, на корпусе намоточного механизма установлена штанга 9, имеющая возможйость вращения относительно шпинделя намоточного механизма. На штанге 9 размешен двуплечий рычаг 10, один конец 11 которого оснащен прижиМной плас тиной 12 с режущей кромкой 13, направленной в сторону вращения шпинделя, а. второй конец выполнен со скосом. За штангу 9 и рычаг 10 закреплена пружи. на 14. На корпусе намоточного механиэн. ма, жестко связанного с основанием 3, установлен диск 15, выполненный в виде зубчатого колеса, имеющего возможность осевого перемещения, осуществляемого например, электромагнитом 16 и пружино 17, и вращения, осуществляемого электродвигателем 18. На шпинделях 5 и 6 установлены катушки 19 и 2О, служащие для приема на них нитевидлого материала 21. Устройство работает следующим образом. После заполнения катушки 19 нитевид ным материалом включается электродви гатель 4, поворачивая устройство против часовой стрелки на 180. В это же время включается электродвигатель 7, приводя в движение шпиндель 6 и катуш ку 20. При повороте на 180 наматываемый материал ложится на щейку катушки, включается электромагнит 16 механизма 1, сжимая пружину 17 этого механизма и отводя диск вправо, при этом пружина 17 подтягивает конец рычага с прижимом к шейке катушки, прижимая конец наматываемого материала-21. Ры чаг 10 намоточного механизма 2 начина ет вращаться вместе с катушкой 20, А так как катушка 19 тоже вращается, но в противоположную сторону., катушке 2О, наматьгоаемь1Й материал разрезается острой кромкой прижимной пластины и намотка осуществляется на пустую катушку. Попадание наматываемого мате риала на прижимную пластину федотвращается концом рычага 10, выполненным с закругленной гладкой поверхностью. После того как наматываемый матеоиал закреплен на катушке, электромагнит 16 механизма 1 включается и пруЬкина 17 того же механизма перемещает диск 15 вдоль оси намоточного механизма в полоение, показанное на фиг. 2, при этом он воздействует на конец рычага со скосом и отводит рычаг от шейки катушки. Вращение рычага 10 и стойки 9 намоточ- ного механизма 1 прекращается. В это же время включается электродвигатель 18 механизма 1, поворачивая диск 15 того же механизма, а вмеЬте с ним и штангу 9 и рычаг Ю, остановившиеся после заправки в произвольном положении в исходное положение. Фиксация рычага в исходном положении осуществляет ся элементами управления. Заправка на катушку 19 производится аналогично (фиг, 9, 10, 11 и 12), только поворот планшайбы 3 происходит против часовой стрелки, прижимы 12 намоточных механизмов 1 и 2 устанавливаются сверху, а наматываемый материал 21 ложится на шейку не снизу, а сверху. При этом аналогичным образом вступают в работу стойка 9, диск 15 и электродвигатель 18 намоточного механизма 2. Изобретение позволяет повысить производительность. Формула изобретения Устройство для непрерьшной намотки нитевидного материала, содержащее два намоточных механизма со шпинделями дйя установки обматываемых каркасов, основание для установки намоточных механизмов, привод для поворота основания и механизм фиксации конца нитевидного материала, отличающееся .тем, что, с целью повышения производи- . тельности, механизм фиксации содержит штангу, связанную с основанием через подшипник, диск с приводами его вращения и возвратно-поступательного перемещения, расположенный на основании, рычаг , установленный на стойке и подпружиненный к ней, на одгом плече которого закреплена пластина с режущей кромкой, а другое плечо контактирует . с . . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 372857, кл. Н 01 F 1/О4, 1970.

10 g

11 ч 12

t

tPu2.2L