Устройство автоматического регулирования загрузки зерноуборочного комбайна Советский патент 1980 года по МПК A01D41/127 

Описание патента на изобретение SU745417A1

Изобретение относится к области сельско хозяйственного машиностроения и может быть использовано для автоматического регулирования загрузки и стабилизации режимов рабочих органов самоходных зерноуборочных комбайнов. Известно устройство для автоматического регулирования загрузки зерноуборочного комбайна путем изменения его скорости движения, содержащее датчик загрузки и электрогидравлический усилитель, управляющий гидрозолотником, воздействующим на вариатор ходовой части комбайна 1. Недостатками известного устройства являются низкая точность регулирования, конструктивная сложность и низкая надежность, вызванные построением схем на механических и гидравлических узлах. Известно также устройство автоматического регулирования загрузки зерноуборочного комбайна, включающее датчик и задатчик угловой скорости молотильного барабана, схему управления с блоком сравнения и электрогидравлический усилитель 2. Недостатком известного устройства является низкая точность и невысокая надежность. Цель изобретения - повышение точности регулирования загрузки зерноуборочного комбайна. Это достигается тем, что схема управления снабжена задатчиком- зоны исправительности, подключенным к выходу блока сравнения, при этом задатчик угловой скорости молотильного аппарата выполнен в виде импульсного генератора с блоком дискретного переключения частоты, а блок сравнения включает двоичный счетчик и дешифратор. На чертеже представлена функциональная схема предлагаемого устройства. Устройство содержит последовательно соединенные импульсный неконтактный датчик 1 угловой скорости, например индукционный или фотоэлектрический, блок задержки 2, двоичный счетчик 3, дешифратор 4 зоны нечувствительности, блок 5 переключения, два триггера 6 и 7, блок 8 переноса кода, управляющим входом подключенный к датчику 1 угловой скорости; два триггера 9 и 10, две схемы И 11 и 12, электрогидравлический усилитель 13 и, кроме того, частотно-стабилизированный генератор 14, подключенный к счетному входу двоичного счетчика 3.

Работа устройства заключается в следующем.

Изменение подачи хлебной массы или ее влажности, или других факторов вызывает изменение нагрузки на молотильный барабан, и в силу нежесткости регуляторной характеристики двигателя, а также проскальзывания в ременном приводе молотильного барабана происходит изменение его угловой скорости. Ее величину фиксирует импульсный неконтактный датчик 1. В зависимости от соотношения частоты датчика и генератора 14 устройство вырабатывает сигналы, воздействующие на электрогидравлический усилитель 13, изменяющий положение вариатора скорости ходовой части комбайна. Изменение скорости комбайна приводит к изменению подачи хлебной массы в молотильный барабан и его угловой скорости до тех пор, пока она не станет соответствовать зоне нечувствительности устройства. Блоком 5 переключения задается щирина зоны нечувствительности устройства, а точнее ее верхняя и нижняя граница.

Счетчик 3, периодически устанавливаемый в нулевое состояние импульсами датчика 1 угловой скорости, задержанными блоком 2, заполняется импульсами частотно-стабилизированного генератора 14. Цикл сравнения определяется периодом импульсов датчика 1. В зависимости от соотношения частот генератора 14 и датчика 1 в счетчик 3 записывается определенное число, и на выходах дешифратора 4 появляются импульсы, управляющие триггерами 6 и 7 через блок 5 переключения. В том случае, когда угловая скорость молотильного барабана, а следовательно, и частота импульсов датчика 1 превышает верхнюю границу зоны нечувствительности устройства, на выходах блока 5 переключения импульсы отсутствуют. В случае, когда частота импульсов датчика меньше нижней границы, на выходах блока 5 переключения появляются импульсы. Когда же частота импульсов датчика соответствует зоне нечувствительности, импульсы имеются только на выходе блока переключения, соединенного с триггером 6. В соответствии с этим триггеры 6 и 7 все время находятся в нулевом состоянии при высоких угловых скоростях барабана и периодически устанавливаются в единичное состояние при низких. Если же угловая скорость соответствует зоне нечувствительности, то периодически устанавливается в единичное состояние триггер 6. Блок 8 переноса кода обеспечивает такое управление триггерами 9 и 10, при котором они находятся постоянно в единичном состоянии тогда.

когда триггеры 6 и 7 должны быть периодически установлены в это состояние. Перезапись информации с триггеров 6 и 7 предшествует их установке в нулевое состояние, для этого в устройстве предусмотрен блок задержки 2. На выходах схем И 11 или 12 появляются потенциалы лишь тогда, когда угловая скорость молотильного барабана находится вне зоны нечувствительности устройства. При этом схема II управляет электрогидравлическим усилителем 13 на уменьщение, а схема 12 - на увеличение скорости комбайна, что приводит к изменению подачи хлебной массы, а следовательно, и угловой скорости молотильного барабана и частоты датчика 1, которые вводят устройство в зону нечувствительности. При этом потенциалы на выходах схем И 11 и 12 исчезают и золотник электрогидравлического усилителя 13 устанавливается в нейтральное положение, при котором скорость комбайна постоянна.

Наличие только одного контура регулирования, использование неконтактного импульсного датчика угловой скорости молотильного барабана и построение устройства на элементах цифровой техники позволяет повысить точность регулирования загрузки комбайна и, следовательно, уменьшить отношение потери/выход зерна, конструктивно упрощает устройство, повышает его надежность и облегчает его установку и эксплуатацию.

Формула изобретения

Устройство автоматического регулирования загрузки зерноуборочного комбайна, включающее датчик и задатчик угловой скорости молотильного барабана, схему управления с блоком сравнения и электрогидравлический усилитель, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования,

0 схема управления снабжена задатчиком зоны нечувствительности, подключенным к выходу блока сравнения, при этом задатчик угловой скорости молотильного аппарата выполнен в виде импульсного генератора с блоком дискретного переключения частоты,

а блок сравнения включает двоичный счетчик и дешифратор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 0 1. Авторское свидетельство СССР № 151901, кл. А 01 D 41/12, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР № 407544, кл. А 01 D 41/12, 1971 (прототип).

Похожие патенты SU745417A1

название год авторы номер документа
Устройство автоматического регулирования загрузки зерноуборочного комбайна 1982
  • Демидов Владислав Григорьевич
  • Руфеев Николай Дмитриевич
  • Никитина Галина Яковлевна
  • Валаев Владимир Сергеевич
  • Наконечный Иван Иосифович
SU1066489A1
Устройство автоматического регулирования загрузки зерноуборочного комбайна 1984
  • Жданов Геннадий Павлович
  • Козаченко Владимир Степанович
  • Серегин Николай Михайлович
  • Шибильбейн Петр Петрович
  • Чепурин Геннадий Ефимович
SU1243649A2
Система автоматического регулирования и контроля технологического процесса зерноуборочного комбайна 1981
  • Козаченко Владимир Степанович
  • Жданов Геннадий Павлович
  • Демидов Владимир Павлович
  • Сахончик Сергей Венедиктович
  • Чепурин Геннадий Ефимович
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Шибильбейн Петр Петрович
  • Ильин Иван Алексеевич
SU959682A1
Система автоматического регулирования и контроля технологического процесса зерноуборочного комбайна 1984
  • Козаченко Владимир Степанович
  • Сахончик Сергей Венедиктович
  • Жданов Геннадий Павлович
  • Демидов Владимир Павлович
  • Ильин Иван Алексеевич
  • Шибильбейн Петр Петрович
  • Чепурин Геннадий Ефимович
SU1175386A2
Устройство для контроля частоты вращения рабочих органов зерноуборочного комбайна 1987
  • Чирков Григорий Михайлович
  • Колинко Вадим Павлович
  • Жданов Геннадий Павлович
  • Калтыгин Юрий Михайлович
  • Сахончик Сергей Венедиктович
  • Машанов Владимир Иннокентьевич
SU1447311A1
Система автоматического регулирования и контроля технологического процесса зерноуборочного комбайна 1987
  • Долмат Юрий Михайлович
  • Фадеев Николай Иванович
SU1470226A2
Устройство автоматического регулирования загрузки зерноуборочного комбайна 1987
  • Павлов Евгений Иванович
  • Жданов Геннадий Павлович
  • Сахончик Сергей Венедиктович
  • Бобрышев Григорий Павлович
SU1507241A1
Способ автоматического контроля и регулирования подачи массы в комбайн 1972
  • Владов Юрий Рафаилович
  • Лебедев Сергей Павлович
  • Четыркин Борис Николаевич
SU484833A1
Автоматическая система контроля загрузки наклонной камеры зерноуборочного комбайна 2024
  • Ряднов Алексей Иванович
  • Тронев Сергей Викторович
  • Скворцов Игорь Петрович
  • Шарипов Ренат Вильевич
  • Дугин Юрий Александрович
  • Семченко Александр Вячеславович
  • Жуковский Дмитрий Григорьевич
  • Новиков Владислав Сергеевич
  • Соколов Евгений Геннадьевич
RU2821901C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Богданович Виталий Петрович
  • Рыков Виктор Борисович
  • Дюжев Андрей Анисимович
  • Жмайлик Валерий Алексеевич
RU2312485C2

Иллюстрации к изобретению SU 745 417 A1

Реферат патента 1980 года Устройство автоматического регулирования загрузки зерноуборочного комбайна

Формула изобретения SU 745 417 A1

SU 745 417 A1

Авторы

Жданов Геннадий Павлович

Кузнецов Александр Васильевич

Мирошниченко Геннадий Петрович

Павлов Евгений Иванович

Серегин Николай Михайлович

Чепурин Геннадий Ефимович

Даты

1980-07-05Публикация

1976-05-05Подача