Способ изготовления шнековых спиралей Советский патент 1980 года по МПК B21H3/12 B21D11/06 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШНЕКОВЫХ СПИРАЛЕЙ

t

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве шнековых спиралей.5

Известен способ изготовления шнековых спиралей путем деформации исходной полосовой заготовки прямоуголь ного сечения и ее последующей формовки в спираль шнека 1 , 2 . Q

Однако этим способом нельзя изго- товить спираль с. постоянным, а также с увеличивающимся от центра к периферии поперечным сечением.

Целью изобретения является обеспе- г чение возможности-изготовления спирали с. постоянным, а также с увеличи.Бающимся от центра к периферии поперечным сечением.

Это достигается тем, что деформа- 20 цию исходной полосовой заготовки прямоугольного сечения производят в два этапа. На первом этапе исходной полосовой заготовке прямоугольного сечения предварительно придают клиновид25 ную форму соответственно с обоюдовогнутой или обоюдовыпуклой поверхность ; , а на втором этапе производят окончательную деформацию полученной заготовки клиновидной формы с одновременной формовкой ее в спираль шнека, причем при изготовлении спирали с постоянным поперечным сёЧенйбм послепервой деформации значение поперечного сечения заготовки определяется из зависимости

5 (г 5Ст1/-мин где S п - толщина заготовки в сече НИИ п; .С п v/(D) 4 Т - длина винтовой

линии по диаметру 0,, где диаметр спирали, Т шаг спирали.

При изготовлении спирали с увеличивакяцимся от центра к периферии поперечным сечением после первой деформации, значение сечения заготовки определяется из зависимости

S S Стг/С„„ 1

где Sft - толщина заготовки в сечении п; . . S - толщина спирали в сечении п, а после второй деформации значение сечения определяется из зависимости

S t S i n о(, :

где t - разность между шагом витка спирали и межвитковым расстоянием.,

о( - угол прямоугольного треугольника, стороны которого графически выражают взаимосвязь шага Т витка (катет) длины окружности fi D витка (катет) и винтовой линии С витка (гипотенуза).

На фиг. 1 изображена схема осуществления способа; на фиг. 2 показана клиновидная обоюдовогнутая форма поперечного сечения заготовки, пункти зом показан контур сечения исходной заготовки; на фиг. 3 показана прямоугольная форма поперечного сечения деформированной заготовки.

Процесс изготовления спирали шнека происходит следующим образом.

Исходная заготовка 1 подается роликами 2 по направляющим 3 и 4 в зону первичной деформации между бойком 5 и наковальней б, гДе, деформируясь,калибруется до необходимого сечения, после чего поступает к бойку 7 и наковальне 8 и деформируется до получения необходимого сечения .прямоугольного, или клиновидного обоюдовыпуклого). На выходе из зоны вторичной деформации с помощью отклоняюще-формую щего устройства 9 заготовка превращается в готовую спираль 10 с заданными параметрами.

Контроль за получением необходимых параметров сечения ленты осуществляется после каждого этапа.

Применение способа позволяет увеличить срок службы спиралей шнеков, так как при работе больше всего погружены и получают более быстрый износ наиболее удаленные от центра участки спирали, и снизить затраты на изготовление таких спиралей в сравнение с изготавливаемыми ранее.

Формула изобретения

где 5ц - толщина заготовки в сечении п ;

С,,даО) tTi-длина винтовой линии по диаметру DTI, где DH - диаметр спирали шнека, Т - шаг спира I.H .

1, отличающ И $ с я тем, что при изготовлении спирали увеличивающимся от центра к периферии поперечным сечением, после 5 первой деформации, значение поперечного сечения заготовки определяется из зависимости

п S Cn/Cw uH

где Sti - толщина заготовки в сечении -п;

S - толщина спирали в сечении п.. 4. Способ по п. 1, отличающ и и с я тем, что после второй деформации, значение сечения определяется из зависимости S11 t-5 i п(°,где t разность между шагом Т витка спирали и межвитковым расстоянием , -jC - угол прямоугольного треугольника, стороны которого графически выражают взаимосвязь шага Т витка (катет), длины окружности JiD витка (катет) и винтовой линии С витка ( гипотенуза), при.этом угол, заключенный между катетом Т и гипотенузой С, изменяется от О до 90.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

по заявке 2397575/27, кл. В 21 Н 3/12, 23.08.77.