Навесное устройство для доводки тел вращения Советский патент 1980 года по МПК B24B37/02 

(54) НАВЕСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к устройствам для механизированной доводки отверстий «и наружных поверхностей тел вращения и может быть использовано в механосборочном производстве при выполнении доводочных работ. Известны навесные устройства для доводки тел вращения, содержащйе наружн ую скобу, установленную с возможностью взаимодействия с бабкой станка, и внутреннюю скобу, установленную в наружной с возможностью их относительного поворота 1. Однако в известных устройствах на обрабатываемую деталь действуют неуравновешенные силы и моменты. Целью изобретения является повышение точности доводки. Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено контейнером для размещения обрабатываемой детали со штырями на его торцовых поверхностях, при sfiDM наружная скоба установлена с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной к продольной оси контейнера, а внутренняя скоба снабжена штифтами, установленными с возможностью попеременного взаимодействия со штырями контейнера. На фиг. i показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3 (различные положения рычаж:ной системы относительно контейнера, несущего деталь). Устройство состоит из контейнера 1, выШлнёШогО Ъ виде в помощи крышки 2 закреплена деталь 3, притира 4, установленного в центрах 5 стола 6 круглошлифовального станка и рычажной системы. Последняя служит для торможения контейнера 1 с деталью 3 в процессе доводки и состоит из наружной скобы 7, установленной свободно в расточке 8 шпиндельной бабки 9 станка, и внутренней скобы 10, расположенной свободно с возможностью поворота внутри наружной скобы 7на соосных осях 11. На наружной поверхности коитейнера I размещены Два рядаШтьфей 12, взаимодействующих в процессе работы со штифтами 13 внутренней скобы 10 и боковыми сторонами наружной скобы 7. Привод притира 4 осуществляется от бабки 14 стола 6 станка при помощи поводков 15.

3

, дадКЖК-К.ГЙГ--.:

, Работа устройства осуществляется следующим образом.

Рычажная система, состоящая из наружной 7 и внутренней 10 скоб, путем перемещения шпиндельной бабки 9 вводится в пространство между щтырями 12 контейнера 1, установленного вместе с деталью 3 на притире, и последнему сообщается вращательное движение, а столу 6 станка - возвратно-поступательное.

В начальный момент, когда рычажная система не взаимодействует с рабочими элементами контейнера 1 щтырями 12, деталь 3 вместе с контейнером 1 увлекается притиром 4 за счет сил трения и движется вместе с ним. .. ,

При дальнейшем движении стола 6 станка, например вправо, движущийся вместе с притиром 4 контейнер 1 боковыми сторонами двух диаметрально противоположных щтырей 12 вступает во взаимодействие с боковыми сторонами наружной скобы 7 и штифтами 13 внутренней скобы 10, которые входят в пространство между щтырями 12, ,а затем-и во взаимодействие с ними.

В результате этого контейнер 1 с деталью 3 ocтaнaвJJИвaeтcя в то время, как притир 4 продолжает вращаться и двигаться вместе со столом б станка, поступательно. Поступательному движению контейнера 1 при этом препятствует наружная скоба 7, а вращательному - внутренняя скоба 10. Поскольку наружная скоба 7 установлена в бабке 9 станка с возможностью поворота относительно своей оси, а рабочие элементы контейнера 1 (щтыри 12) выполнены цилиндрическими, взаимод ействие скобы 7 с контейнером 1 не вызывает перекоса последнего: он вместе с закрепленной в нем деталью 3 са1моустана1влйваетея по движущемуся притиру 4. .,...1

Благодаря тому, что контактирование рабочих элементов внутренней скобы 10 происходит на плече t относительно оси О-О поворота внутренней , торможение контейнера 1, а вместе с ннм и детали 3, осущ.ествляется парой сил, т. е. при этом не возникает неуравновешенных сил, которые могут вызвать перекос детали отнбсительно притира или оказать влияние на точность притира.

745659

, :

При смене направления поступательного движения стола б станка, контейнер 1 выходит из контакта с рычажной системой ,

,..l«L.v-v Ek«tMe№il одним рядом щтырей 12, проходит через положения, когда он не взаимодействует с рабочими элементами рычажной системы, а затем вступает во взаимодействие с ней щтырями 12 другого ряда.

При переходе через нейтральное положение контейнер 1 поворачивается вместе с притиром 4 относительно рычажной системы. В результате изменяется ориентация детали 3 относительно рычажной системы и притирка при обратном ходе стола происходит при другой ориентации детали относительно направления силы тяжести, чем при прямом ходе.

Величина угла поворота детали при переходе через нейтральное положение определяется щагом между щтырями 12 .контейнера 1, соотнощением между скоростью вращательного и поступательного движения притира и может быть выбрана такой, чтобы исключить с достаточной точностью влияние веса детали на точность притира.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить точность доводки.

Формула изобретения

Навесное устройство для доводки тел вращения, содержащее наружную скобу, установленную с возможностью взаимодействия с бабкой станка, и внутреннюю скобу, установленную в наружной с возможностью их относительного поворота, отличающееся тем, что, с целью повыщення точности доводки, оно снабжено контейнером для размещения обрабатываемой детали со штырями на его торцовых поверхностях, при этом наружная скоба установлена с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной к продольной оси контейнера, а внутренняя скоба снабжена щтифтами, установленными с возможностью попеременного взаимодействия со щтырями контейнера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 897519, кл. 67 а,3, опублик. 1953.. .

745659

VVVVV

/Z12

Д ///////////////// r g 1

Фиг.2

Л f / /