(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ПРЕДМЕТОВ В ПЛЕНКУ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2192373C1 |
УПАКОВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1998 |
|
RU2191722C2 |
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ "МАЛЮТКА" | 2000 |
|
RU2200690C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2471690C1 |
Устройство для упаковывания предметов в термопластичную пленку | 1986 |
|
SU1344685A1 |
Устройство для упаковки предметов в ленточный материал | 1979 |
|
SU865698A1 |
Устройство для упаковывания штучных предметов в термопластичный материал | 1990 |
|
SU1712249A1 |
Устройство для упаковки таблетокВ ТЕРМОСКлЕиВАющуюСя плЕНКу | 1979 |
|
SU821294A1 |
Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал | 1989 |
|
SU1698138A1 |
Устройство для упаковки изделий в пленку | 1981 |
|
SU990589A1 |
1
Изобретение относится к упаковочно-фасовочной технике.
Известно устройство для упаковки предметов в пленку, которое содержит рулонодержатели пленки,, питатель предметов, формовочный механизм, сварочный механизм и приспособление для отделения готовых упаковок 1.
В зтом устройстве при окончании рулона пленки необходимо остановить устройство, поставить Новый рулон и заправить пленку, проведя ее последовательно по всему ходу технологического процесса от рулонодержатеЯя до сварочного механизма, что приводит к увеличению времени простоев устройства и неудобства его обслуживания. Кроме того, незкономйчно используется упаковочная пленка, так как отрезок ленты отформованного упаковочного материала от рулонодержателя до узла сварочного механизма получается некачественным и идет в брак.
Целью изобретения является сокращение расхода упаковочного материала, времени простоев устройства при установке новых рулонов.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом для соеданения концов
2
ленты пленки, расположенным между одним из рулонодержателей и формовочным механизмом и :состоящим из стола с пазом, в котором неподвижно укреплен нож, подвижного ножа, установленного в Держателе с ручкой, и зажимов ленты, каждый из которьгх состоит из подпружиненной планки, размещенной на колонках над столом и подпружиненного фиксатора, причем колонки имеют кольцевые проточки для взаимодействия с фиксатором, а
10 планка снабжена точечными подпружиненными прижимами.
На фиг. 1 изображено устройство для упаковки предметов в пленку, общий вид; на фиг. 2 - зажим ленты в поднятом положении,
15 разрез; на фиг. 3 - зажим ленты в прижатом положении, разрез.
Устройство для упаковки предметов в пленку содержит смонтированные на станине 1 в технологической последовательности рулонодер20жатель 2 пленки, механизм 3 для соединения kOHuoB лент пленки, формовочный механизм 4, питатель 5 предметов, рулонодержатель 6 фоль г ги, сварочный механизм 7, приспособление 8
для отделения готовых упаковок, выводной лоток 9. Перед механизмом для соединения концов ленты установлен конечный выключатель 10. Механизм для соединения концов лент пленки состоит из стола 11с пазом 12, в котором закреплен неподвижный нож 13, зажимов 14 ленты, подвижного дискового ножа 15, установленного в держателе 16 ножа. Держатель 16 снабжен ручкой 17 и укреплен на штанге 18, подвижно смонтирова1той в неподвижном стакане 19. Зажим ленты состоит из планки 20, установленной над столом 11 на колонках 21, снабжеюлых кольцевыми проточками 22,фиксатора 23 с пазами 24, точечньи прижимов 25,направляющих 26 фиксатора и пружин 27, 28 и 29.
Устройство работает следующим «бразом.
Лента пленки 30 с рулонодержателя 2 подается к формовочному механизму 4, где в ней формуются ячейки для упаковываемых предметов Отформованная пленка подается под питатель 5, где упаковываемые предметы укладываются в отформованные ячейки пленки. Лента 31 фольги с рулонодержателя 6 НаклаДьгвается поверх отформованной пленки с зттаковываемыми предметами и проходит между барабанами сварочного механизма 7. Далее запечатанная упаковка поступает к приспособлению 8 для отделения готовых упаковок, откуда выходят поступающие на вьшодной лоток 9, готовые г упаковки 32.
В момент окончания пленки рычажок конечного выключателя 10, лежащий на пленке, опускается, конечный вьпслючатель 10 срабатьгеает и устройство для упаковки предметов останавливается. На рулонодержатель 2 установливают новую бобину с пленкой. Конец закончищейся пленки и начало новой закрепляются внахлест на столе 11 зажимами 14, для чего нажимают на планку 20. При этом планка 20 с колонками 21 опускается, кольцевые проточки 22 оказьтаются ниже стола И, фиксатор 23 под воздействием пружины 28 перемещается (на фиг. 2 вправо) входит в кольцевые проточки 22 и фиксирует планку 20 в нижнем положении.
После этого с целью получения ровного стьпса пленок производят поперечное разрезание по месту наложения концов. Для этого при помощи ручки 17 переменяют держа- . тель 16 с подвижным ножом 15 вдоль неподвижного ножа 13. При этом штанга 18 скол « tfe$ib 4tsi3.- --.
iii f XI.
зит fl стакане 19, обеспечивая направление движения подвижного ножа вдоль неподвижного. Отрезанные концы пленок отбрасываются и стык склеивается куском липкой ленты 33. Для освобождения пленки от зажимов нажимают на концы фиксаторов 23. При этом фиксаторы 23 выходят из кольцевых прюточек 22 колонок 21 и планка 20 под действием пружин 27 поднимается в верхнее положение. После этого запускают устройство.
Наличие в устройстве для упаковки предметов в пленку непрерывной ленты упаковочного материала позволяет сократить время простоев устройства, необходимое для его переналадки. Экономия времени в смену на одно устройство 20 мин, что при двухсменной работе составляет 187 ч в год. За это время устройство может изготовить 225000 упаковок. Кроме того, обеспечивается более экономичное использование упаковочного пленочного материала. Годовая зкономия материала на одну машину составляет 650 кг.
Формула изобретения
Устройство для упаковки предметов в пленку содержащее рулонодержатели пленки, питатель предметов, формовочный механизм, сварочный механизм и приспособление для отделения готовых упаковок, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода упаковочного материала, времени простоев устройства при установке новых рулонов, оно снабжено механизмом для соединения концов лент пленки, расположенным между одним из рулонодержателей и формовочным механизмом и стоящим из стола с пазом, в котором неподвижно укреплен нож, подвижного ножа, установ- ленного в держателе с ручкой, и зажимов ленты, каждый из которых состоит ji3 подпружиненной планки, размещенной на колонках над столом, и подпружиненного фиксатора, причем колсжки имеют кольцевые проточки для взаимодействия с фиксатором, а планка снабжена точечньпии подпружиненными прижимами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 632613, кл. В 65 В 9/02, 1977. & If
фиг. 2
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1978-06-07—Подача