Устройство для управления разгрузкой бункера Советский патент 1980 года по МПК B65G65/66 B65G65/70 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РАЗГРЗ КОЙ Изобретение относится к устройствам разгрузки сыпучих материалов из бункеров, и может быть применено, например в электродной промышленности цля разгрузки - из бункеров сухих компонентов в шихты. Известно устройство ипя управления разгрузкой бункера, содержащее разгрузочный конус (затвс), прикрепленный к пропущенной сквозь крышку бункера подъемно-опускной штанге, взаимодействующей с установленным на крышке бункера эксцентриковым кулачковым механиз.мом. На штанге укреплены горизонтальные Ьтержнй, разрыхляющие сыпучий материал, предотвращая его зависание3 бункере, , Кроме того, затвор и рыхлитель работаю от одного привода, но эксцентриковый механизм имеет открытые трущиеся пары| предполагает наличие редуктора или нйзкоскоростного двигателя, а закрытие за- j твором выпускного отверстия бункера пр&исходит под воздействием распрямляющейся пружины, преодолевающей давление на затвор материала в бункере БУНКЕРА ; Недостатком этого устрсЛства являет-у |ся то, что выпуск материала в нем прерывистый, что затрудняет работу устройства, увеличивает время разгрузки бункера и усиливает пыление материала при разгрузке. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для управления разгрузкой бункера, содержащее жестко соеданенную со штоком пневмоци-. лин{фа тягу, с прикрепленными к ней элементами рыхления и затвором . Недостатками этого устройства являются наличие дополнительного привода (вибpaTqpa) для рыхления и недостаточность рыхления сыцучего материала, по объему емкости полностью не обеспечивающего равномерный выпуск материала. Цель изобретения - равномерная разгрузка. Поставленная цель достигается тем, , что устройство снабжено датчиками амплитуды колебаний и состояния затвора. 374 приемные элементы которых установлены Ш Корпусе пневмб1ШЛйн1фа, а чувствитель ный элемент обоих датчиков жестко закреплен на тяге, причем контакты упом$ьнутых датчиков соединены между собой параллельно и включены последовательно с обмоткой реле, размыкающий контакт которого включен в цепь питания вентиля управления пневмоцилиндром. Кроме того, датчики амплитуды колебаний и состояния затвора установлены с возможностью перемещения по нап завлению движения тяги. На чертеже представлена структурная схема данного устройства. Устройство для управления разгрузкой бункера содержит цилиндрическую емкость I с коническим днищем, по осевой линии которой проходит жесткая тяга 2, с при крепленными к ней элементами 3 рыхления, затвором 4 колокольного типа и чувствительным элементом а, воздействук щим на приемные элементы датчики 6 состояния затвора, контролирующего состояние затвора,и датчика 7 амплитуды коле баний,задающего амплртуду колебаний.При1емныё элементы датчиков 6 и 7 установлены на корпусе пневмоцилин{фа 8, установленного на крышке 9 еМкости 1, шток которого жестко соединен с тягой 2, и чувсг вительный элемент 5 датчиков жестко закрепленный на тяге 2, причем контакты 10 и 11 упомянутых датчиков соединены между собой паратшельно и включены последовательно с обмоткой реле 12, размыкающий контакт 13 которого вклю чен в цепь -питания вентиля управления пневмоцилиндром 14. ; Приемные элементы датчиков установлены с возможностью перемещения по направлению движения тяги: ириемный элемент датчика б для регулировки степени открытия затвора, а приемный элемент датчика 7 для регулировки амплитуды колебаний. Учитывая сильную запыленность окружающего рабочего пространства коксовой и графитовой пылью (свыше SO мг/м в качестве датчиков амш1иту№1 колебаний и состояния затвора могут быть применены, например бесконта стные путевые переключатели или пневмопереключатели, непосредственно переключающие пневмоцилиндр. Устройство .работает следукицим обрааом. При разгрузке емкости I включается пневмоцилйнгф 8 на открытие затвора 4. При перемещении штока пневмоцилпндра перемещается жестко прикрепленная к ней же.сткая тяга 2 с прикрепленными к ней элементами 3 рыхления, затвором 4 и элементом 5, воздействующим в крайнем, соответствующем открытому положению затвора положении на приемные элементы дат чиков 6 и 7. Датчик 6 переключает пневмоцилиндр на закрытие затвора. Повторное переключение пневмоцилиндра на открытие затвора происходит после окончания воздействия элемента 5 на приемные элементы датчиков 6 и 7. Таким образом, осуществляется возвратно-поступательное колебательное движение жесткой тяги с при- крепленньши к ней элементами рыхления и затвором. Перемещая приемный элемент датчика 7 относительно приемного элемента датчика 6 по направлению перемещения тязгя 2, изменяют амплитуду колебаний элементов 3 рыхления, а изменяя полсикение приемного элемента датчика 6 по направлению перемещения тяги 2, регулирует степень открытия затвора 4. Элемент 5 выбран так, что при любьрс необхосшмых взаимных положениях приемных элемен гов 6 и 7 он может воздействовать на них одновременно. . Применение устройства обеспечит равноМерный выпуск сыпучего материала, что позволит повысить надеясность рабрты г разгрузочного устройства бункеров в автоматическом режиме. Формула изобретения 1. Устройство для управления разгрузкой бункера, содержащее жестко соединенную со штоком пневмоцилиндра тягу, с прикрепленньтми к ней элементами рыхления и затвором, отличающееся тем, что, с целью равномерной разгрузки оно снабжено датчиками амплитуды колебаний и состояния затвора, приемные элементы которых установлены на корпусе пневмоцилиндра, а чувствительный элемент обоих датчиков жестко прикрепленных на тяге, причем контакты упомянутых датчиков соединены между собой параллельно и включены последовательно с обмоткой реле, размыкающий контакт которого включен в цепь питания вентиля управления пневмоцилиндром. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчик амплитуды колебаний установлен с возможностью перемещения по направлению двг1жения тяги. 3. Устройство по п. I, о т л и ч а е е с я тем, что датчики состояния затвора установлены с возможностью перемещения по направлению движения тяги. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 7458 6 1. Авторское свидетельство СССР № 112160, кл. В 65 Q 65/7О,О7.О7.56. 2,Авторское свидетельство СССР N9 534402, кл. В 65 G 65/52, 17.04.74 (прототип).

6.

7