Лотковый съемник деталей Советский патент 1980 года по МПК B21D45/04 

Описание патента на изобретение SU747591A1

Изобретение относится к области механизации кузнечно-прессовозх) производст ва и может быть использовано для удаления деталей из зоны обработки прессов, Известен лотковый съемник деталей к прессам, содержащий подвижный лоток, ки нематически связанный через реечную пару с силовым цилиндром, шток которого соединен с ползуном, а также направляющие для реек, выполненные в виде катков l. Однако известный съемник сложен в конструктивном исполнении, а главное, быстро изнашиваются направляющие, из-за отсутствия в них регулировки зазоров. Съемник по предлагаемому изобретению устраняет отмеченные недостатки за счет того, что основания реек, контактирующие с направляющими, выполнены в форме одлиндрических поверхностей, а катки направляющих выполнены коническими, спаренными и снабжены компенсационньпу и деталями, например, набором прокладок для вертикальной регулировки вдоль своих осей. При этом ось каждой пары катков выполнена ступенчатой и эксцентричной. На фиг. 1 показан лотковый съемник с частичным разрезом, общий вид; фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. Ij на фиг. 4 разрез Б-Б с выполнением осей катков ступенчатыми и эксцентричными. Лотковый съемник своим корпусом 1 установлен на станине 2 пресса. На корпусе смонтирован силовой цилиндр 3, шток 4 поршня 5 которого .жестко связан через кронштейн 6 с ползуном 7 пресса. На штоке выполнена рейка 8, кинематически связанная через редуктор 9 и зубчатые муфты 10, И и 12, валы 13, 14 и 15 и шестерни 16 и 17 с рейками 18 и 19, несущих подвижный лоток 20. Основания реек выполнены цилиндрическими со срезанными лысками под крепежные устройства 21 -к 22 подвижного лотка 2О. Цилиндрическими поверхностями рейки

18 и 19 контактируют со спаренными коническими катками 23и 24, вмонтированными на осях 25 через втулки 26 и 27 компенсационные детали (набор прокпадок) 28. Кроме того, с целью расширения диапааона регулировки зазоров в направляющих :оси 25 могут быть выполнены ступенчатыми и эксцентричными, как показано на чертеже, фиг. 4. При этом ступень осей с большим диаметром монтируется в отверстиях плиты 29 корпуса с помощью винта ЗО и шайбы 31 а затяжка в обоих случаях- производится гайками 32. Позицией 33 показан штамп пресса. Работа лоткового съемника осуш:ествля- ется следующим образом. Перед подъемом ползуна 7 пресса ввер в поршневую нопость силового цилиндра . 3 подается энергоноситель. Поршень 5 со 20 штоком 4 при подъеме ползуна перемещается вместе с последним вверх. При пере:Мещении штока 4 вверх его рейка 8 приводит во вращение редуктор 9, от которого вращение через зубчатые муфты Ю, 11 и 12 передается валам 13, 14 и 15. При этом смонтированные на валах 13 и 15 шестерни 16 и 17, вращаясь, перемешают и рейки 18 и 19, а вместе с последними перемещается к штампу пресса и смонтированный на них подвижный лоток 20. При достижения ползуном 7 верхнего положения подвижный лоток занимает крайне левое положение. В это время с ползуна выталкиЕ-ателем сбрасывается отштампованная деталь, при этом перед ходом ползуна вниз поршневая полость силового цилиндра соединяется со сливом, а штоковая - с энергоносителем, после чего при ходе ползуна вниз подвижный лоток перемещается вправо и , сбрасывает отштампованную деталь в контейнер или на последующие средства механиаации для передач ее на спедуюи ую технологическую операцию.

Регупировка положения конических катков при необходимости осуществляется помощью добавления ипи удаления компенсационных деталей 28. При этом при сильном износе цилиндрических поверхностей реек 18 и 19 и спаренных конических катков 23 и 24, с целью увеличения межремонтного срока, спаренные конические катки приближаются к цилиндрическш - поверхностям за счет поворота эксЦ/ центричных осей 25„ Формула изобретения 1, Лотковый съемник деталей к прессам, содержащий подвижный лоток, кинематически связанный через реечную пару с силовым цилиндром, шток которого соединен с ползуном, а также направляющие для реек, выполненные в виде катков, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее долговечности, основания реек, контактирующие с направляющими, выполнены в форме цилиндрических поверхностей, а катки направляющих выполнены коническими. спаренными и снабжены компенсадионными деталями, например, набором прокладок, для вертикальной регулировки вдоль своих осей. 2, Лотковый съемник по п, 1,. о т - личающийся тем, что ось каждои пары катков выполнена ступенчатой и эксцентричной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Проспект фирмы Lwernois Trans ier 5istems,Pt-ess Un&oader , США, 1972, p. 5-7, 1, 2, 3 (прототип).

Похожие патенты SU747591A1

название год авторы номер документа
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей 1987
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
  • Натбиладзе Вахтанг Шавлович
  • Сирбиладзе Николай Давидович
  • Копылова Софья Михайловна
  • Кузьма Антанас Йуозович
  • Норкунас Гедеминос Антанович
  • Шилейкис Альгис Миколович
  • Витас Альгис Владович
SU1581436A1
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса 1983
  • Паршин Анатолий Викторович
  • Петров Владимир Павлович
SU1107938A1
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1982
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Плеханов Владимир Михайлович
SU1163942A1
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса 1986
  • Пугачев Евгений Васильевич
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Ровенский Николай Васильевич
SU1449207A1
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1982
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Плеханов Владимир Михайлович
  • Голуб Григорий Борисович
  • Злыгостин Анатолий Анатольевич
  • Буров Владимир Павлович
SU1163943A1
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей 1985
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Шкарев Евгений Семенович
  • Гуров Юрий Михайлович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
SU1324725A1
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса 1988
  • Пугачев Евгений Васильевич
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Жиганов Валерий Михайлович
SU1659157A1
Штамп для штамповки деталей 1983
  • Тагильцев Григорий Семенович
  • Масибутов Анатолий Иванович
  • Кузнецов Евгений Михайлович
  • Мурашко Евгений Тарасович
  • Суздалев Иван Васильевич
SU1123787A2
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса и удаления отштампованных изделий 1985
  • Смирнов Владимир Иванович
SU1321504A1
Производственный модуль для штамповочных работ 1988
  • Строгонов Валентин Михайлович
  • Митин Николай Николаевич
  • Катасонов Алексей Васильевич
SU1685576A1

Иллюстрации к изобретению SU 747 591 A1

Реферат патента 1980 года Лотковый съемник деталей

Формула изобретения SU 747 591 A1

Фиг. г .., Л

SU 747 591 A1

Авторы

Зинченко Борис Александрович

Шифрин Григорий Давидович

Матвеенко Александр Георгиевич

Каржан Виктор Владимирович

Анисимов Григорий Николаевич

Даты

1980-07-15Публикация

1978-01-04Подача