С54) ТОРМОЗНОЙ ПРИВОД ПРИЦЕПА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированный тормозной привод транспортного средства | 1983 |
|
SU1150129A1 |
Тормозная система транспортного средства | 1982 |
|
SU1063669A1 |
Воздухораспределитель для пневматических тормозных систем транспортных средств | 1977 |
|
SU683938A2 |
Комбинированный тормозной пневмопривод тягача повышенной безопасности | 1980 |
|
SU1033373A1 |
Пневматический тормозной привод тягача | 1980 |
|
SU912572A1 |
Пневматический тормозной привод прицепных колесных транспортных средств | 1982 |
|
SU1142330A1 |
Электропневматический тормозной привод прицепного транспортного средства | 1988 |
|
SU1594028A1 |
Тормозная система прицепа | 1987 |
|
SU1473998A1 |
Тормозной привод тягача | 1987 |
|
SU1518172A1 |
Комбинированный тормозной пневмопривод тягача | 1982 |
|
SU1030222A1 |
Изобретение относится к области транспортного машиностроения и может быть использовано в тормозной системе автопоезда в качестве пневматичес- 5 кого тормозного привода прицепа.
Известен тормозной привод транспортного средства, быстродействие которого при экстренном торможении повышается с помощью дополнительного О устройства l3 .
Однако в указанном устройстве исключено следящее действие в начальный период торможения, т.е. повышено быстродействие управления, но не 15 уменьшено время наполнения тормозных KciMep, а следовательно, и время срабатывания привода в целом.
Наиболее близким к изобретению яв-20 ляется тормозной привод прицепа, содержащий магистрали питания и управления, воздухораспределитель, ресивер и тормозные камеры {2 .
В данном приводе установлен также 25 клапан ограничитель, связанный с воздухораспределителем. Привод обладает достаточным быстродействием при использовании на прицепах средней грузоподъемности.30
Применение указанного пневматического привода на специальных прицепах, оборудованных тормозными камерами большого объема, не позволяет достичь требуемого быстродействия при экстренном торможении. Форсирование срабатывания воздухораспределителя с помощью клапанного ограничителя давления незначительно увеличит быстродействие привода, при экстренном торможении, так какпроходные сечения клапанов в известных воздухораспределителях, которые можно применить в тормозном приводе прицепа, не позволяют пропустить за короткое время количество воздуха, необходимое для быстрого наполнения тормозных камер. При увеличении проходного сечения клапана воздухораспределителя увеличивается зона нечувствителькости воздухораспределителя ухудг11а здая статические характеристики тормозного привода.
Кроме того, известный привод не может применяться в двухпроводной тормозной системе, получившей широкое распространение в автомобилестроении.
Цель изобретения - повышение быстродействия привода при экстренном торможении. Это достигается тем, что привод снабжен пневмоуправляемым клапаном, установленным ;В магистрали, соединяю щей ресивер и тормозные камеры. Кроме того, пневмоуправляемый кл пан снабжен установленным между полостью подключения ресиверса и полостью подключения тормозных камер aanopHhJM элементом и подвижным элементом, установленным с возможностью взаимодействия с ним, причем указан ным подвижным элементом образована полость управления. Целесообразно запорный элемент вы полнить в виде тарельчатого клапана а подвижный элемент - в виде поршня со штоком для взаимодействия с запорным элементом, причем в поршне необходимо установить дроссель. В двухпроводной схеме привода пор невая полость сообщена с магистралью управления, В однопроводной схеме привода што ковая полость сообщена с магистралью управления. На фиг. 1 изображена схема однопроводного пневматического привода тормозов прицепа; на фиг. .2 - схема двухпроводного привода. Тормозной привод содержит магист раль питания 1, являющуюся в однопроводной схеме и магистралью управления, воздухораспределитель при цепа 2, ресивер 3, тормозные камеры 4 (на чертежах пбказана только одна камера, другие камеры имеют аналогичное соединение) и пневмоуправляе мый клапан 5. Трубопровод 6 подключен к ресиверу 3 и воздухораспределителю 2, а последний трубопроводом 7 связан с тормозными камерами 4. Пневмоуправляемый клапан 5 установлен между тормозными камерами 4 и ресивером 3 в магистрали, представ ляющей два соединительных трубопровода 8 и 9. Пневмоуправление клапана 5 осуществляется по трубопроводу 10. В трубопроводе 11, соединяющем ма гистраль 1 с ресивером 3, установлен обратный клапан 12. Указанный клапан 12 может быть установлен ив воздухораспределителе 2. Для заполнения привода сжатым воздухом магистраль 1 подключается к тягачу (на чертеже не показан). При этом заполняется ресивер 3, полость 13 воздухораспределителя, штоковая полость 14 в однопроводной схе ме по фиг. 1, подключенная к магистрали 1 через трубопровод 10, поршневая полость 15 через дроссель 16. Одновременно заполняется полость под ключения ресивера 17 в пневмоуправляемом клапане 5 и другая полость 18 воздухораспределителя 2. При этом полость 19 подключения тормозных камер в пневмоуправляемом клапане 5 со об1чена через тормозные камеры 4 с полостью 20 воздухораспределителя 2 и с атмосферой. Пневмоуправляемый клапан 5 снабг жен подвижным элементом, выполненным в виде поршня 21, которым образована полость управления - полость 14. Дроссель 16 может быть установлен в поршне 21, Когда система наполнена сжатым воздухом, поршень 21 находится в левом крайнем положении (по чертежу). Как и обычный, комбинированный воз-, духораспределитель 2 имеет следящий механизм 22 и перепускной клапан 23, конструктивное выполнение которых может быть различным и представлены на чертежах схематично, В воздухораспределителе 2 образована управляющая полость 24, которая не подключена к аппаратам привода в однопроводной схеме Между полостями 17 и 19 в пневмоуправляемом клапане 5 установлен запорный элемент, выполненный в виде тарельчатого клапана 25. Взаимодействие клапана 25 с поршнем 21 осуществляется посредством штока 26, связанного с поршнем 21 или выполненным заодно с ним. Пружина 27 установлена между поршнем 21 и перегородкой в корпусе пневмоклапана 5. В схеме по фиг. 1 заглушка 28 изолирует поршневую прлость 15, В двухпроводной схеме привода по фиг. 2 магистраль питания 1 не является магистралью управления, а магистраль 29 является магистралью управления и сообщается с полостью 24 воздухораспределителя 2 и с полостью управления в клапане 5, которой является поршневая полость 15. Штоковая полость 14 при этом изолирована заглушкой 28. При служебном торможении, когда водитель сравнительно медленно нажимает на тормозную педаль, осуществляется плавное падение давления на входе в магистраль управления 1 (фиг.1), трубопроводе 10 и полостях 13 и 14, Сжатый воздух успевает перетечь из полости 15 через дроссель 16 в по-. лость 14,поддерживая равными по величине давления в этих полостях. Поршень 21 находится в крайнем левом положении, пневмоуправляемый клапан 5 не включается в работу привода. С падением сжатого воздуха в магистрали управления 1 и полости 13 следящий механизм 22 воздухораспределителя 2 перемещается вниз, в результате чего клапан 23 перекрывает сообщение тормозной камеры 4 с атмосферой и подает сжатый воздух из ресивера 3 через трубопровод 6, полость 18, клапан 23, трубопровод 7 в камеру 4. Причем интенсивность наполнения тормозной камеры 4 сжатым воздухом зависит от величины падения давления в полости 13.
При экстренном торможении происходит интенсивное падение давления н входе в магистраль управления 1, а также в полостях 13 и 14, Вследствие уменьшения давления воздуха в полости -13, следящий механизм 22 воздухораспределителя 2 перемещается вниз, воздухораспределитель включается в работу и сжатый воздух из ресивера 3 через трубопровод б, полость 18, клапан 23, трубопровод 7 наполняет камеру 4. Сразу же после срабатывания клапана 23 воздухораспределителя 2 включается в работу пневмоуправляемый клапан 5, так как сжатый воздух не успевает перетечь через дроссель 16 из полости 15 в полость 14. Поэтому в течение некоторого промежутка времени давление в полости 15 превышает давление в полости 14 и поршень 21 со штоком 26, преодолевая упругость пружины 27, перемещается вправо (по чертежу), открывает тарельчатый клапан 25, в результате чего из ресивера 3 через трубопровод 9,полости 17 и 19, трубопровод 8 поступает дополнительное количество сжатого воздуха в тормозную камеру 4. Вследствие подбора конструктивных параметров трубопровода 10 и пневмоуправляемого клапана 5 последний включается в работу сразу же после открытия клапана 23 в- воздухораспределителе 2. В этом случае сжатый воздух поступает в тормозные камеры по двум параллельным пневматическим цепям, что обеспечивает быстрое наполнение тормозных камер прицепа.Причем поступление сжатого воздуха через клапан 25 осуществляется до момента, при котором начинают выравниваться давления в полостях 14 и 15. С наступлением такого момента поршень 21 возвращается в исходное положение и клапан 25 закрывается. Необходимая величина повышения быстродействия привода может быть задана с помощью размеров отверстия в смен.ном дросселе 16.
Схема двухпроводного тормозного привода (см. фиг. 2) незначительно отличается от однопроводной (см. фиг. 1).
Взаимодействие элементов и узлов в двухпроводном приводе такое же, как и в описанном однопроводном приводе (за исключением того, что в расторможенном состоянии двухпроводного привода полость 14 через дроссель 16, полость 15, трубопровод 10 полость 24, магистраль управления 29 сообщается с атмосферой).Кроме того при служебном торможении, когда осуществляется плавное нарастание давления на входе в магистраль управления 29 в полостях 15 и 24 и трубопроводе 10 сжатый воздух успевает пе)етечь из полости 15 через дроссель
16 в полость 14, поэтому пневмоуправляемый клапан 5 в работу не включается.
При экстренном торможении происходит интенсивное нарастание давления воздуха на входе в магистраль управления 29 (см.фиг. 2)и в полостях 24 и 15. Вследствие увеличения давления воздуха в полости 24 механизм 22 перемещается вниз И открывает клапан 23, через который сжатый воздух из ресивера 3 поступает в тормозную камеру 4. При таком режиме работы двухпроводного Привода воздух не успевает перетечь через дроссель 16 из полости 15 в
5 полость 14, поэтому в течение некоторого промежутка времени давление в полости 15 превышает давление в полости 14 и поршень 21 со штоком 26 перемещается вправо, открывая кла0пан 25 и в дальнейшем процессы в двухпроводном приводе протекают также, как и в однопроводном.
Опытным путем установлено, что усовершенствованный пневматический
5 тормозной привод прицепа, выполненный по одно-и двухпроводной схемам, может использоваться на прицепах большой и особо большой грузоподъемности, обеспечивая необходимое вре0мя срабатывания тормозной системы при экстренном торможении.
Формула изобретения
5
0 элементом, установленным с возможностькз взаимодействия с ним, причем указанным подвижным элементом образована полость управления.
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1977-03-01—Подача