Автоматическое устройство для изготовления решеток свинцово- кислотных аккумуляторов Советский патент 1980 года по МПК H01M4/84 H01M4/72 

1

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве свинцовых аккумуляторов.

Известно из основного авторского свидетельства № 636718 автоматическое устройство для изготовления решеток свинцово-кислотных аккумуляторов, содержашее литейные формы, вырубной пресс, котел для расплава свинца, транспортер в виде цепной передачи и горизонтальный копир, цепная передача снабжена перемещаюшимися по копиру подвесками с роликом и двумя штырями, вводимыми после заливки расплава в отверстия литников формы, а над котлом установлена газовая горелка для удаления шлака с зеркала расплава, механизм съема и укладки токоотводов решетки, выполненный в виде съемной пластины П-образной формы с выдвижной планкой и роликом, и направляюшими, жестко закрепленными под каждым вырубным прессом и снабженными выемками для фиксации токоотводов решетки,, а съемная пластина установлена по касательным к направляюшим 1.

Однйко при автоматическом съеме и укладке решеток в стопки попадают некачественно отлитые или деформированные решетки, что требует операции разбраковки и последующей укладки решеток на поддоны.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий труда.

Для этого устройство дополнительно снабжено механизмом сброса бракованных токоотводов, выполненным в виде блока электромагнитов с подпружиненными штоками, установленными вертикально и закрепленными неподвижно относительно вырубного пресса, а одна из направляющих под штампом подпружинена, выполнена с выступом и установлена с возможностью поворота вокруг своей оси, причем количество электромагнитов в блоке может быть равно количеству прессов, а выступ каждой направляющей может быть расположен напротив штока соответствующего электромагнита.

На фиг. 1 изображен в плане вырубкой пресс с механизмами съема и укладки токоотводов, а также с механизмом сброса бракованных токоотводов; на фиг. 2 - вид по стрелке А (повернуто) на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - схема взаимодействия выступов с блоком электромагнитов. Устройство содержит механизм сброса бракованных токоотводов, состоящий из блока 1 электромагнитов, установленных вертикально и закрепленных неподвижно относительно вращающегося вырубного пресса 2. Количество электромагнитов в блоке должно быть равно количеству штампов 3. Электромагниты устанавливаются в любом месте на пути движения токоотводов до механизма 4 съема и укладки токоотводов. Одна из направляющих 5 механизма съема и укладки токоотводов находится под воздействием пружины 6 и имеет возможность поворачиваться вокруг своей оси. Направляющая 5 выполнена с выступом 7, причем выступ каждой направляющей расположен так, чтобы он не мог войти в контакт с выдвижным штоком соответствующего электромагнита. Транспортер 8 предназначен для перемещения токоотводов 9. Механизм сброса бракованных токоотводов работает следующим образом. При появлении бракованных токоотводов 9 оператор с пульта управления включает соответственный электромагнит в блоке 1, шток которого, поднимаясь, становится на пути движения выступа подпружиненной направляющей 5. Направляющая 5, цепляясь выступом 7 за шток электромагнита, отклоняется, и бра75кованный токоотвод 9 выпадает на транспортер 8, который несет его на переплавку. Направляющая 5 под действием пружины 6 возвращается в исходное положение. Предложенное устройство позволяет повысить производительность и улучшить условия труда, поскольку операции съемаукладки и разбраковки токоотводов механизированы. Формула изобретения 1.Автоматическое устройство для изготовления решеток свинцово-кислотных аккумуляторов по авт. св. № 636718, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и улучщения условий труда, оно дополнительно снабжено механизмом сброса бракованных токоотводов, выполненным в виде блока электромагнитов с подпружиненными штоками, установленными вертикально и закрепленными неподвижно относительно вырубного пресса, а одна из направляющих под прессом подпружинена, выполнена с выступом и установлена с возможностью поворота вокруг своей оси. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что количество электромагнитов в блоке равно количеству прессов. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выступ каждой направляющей расположен напротив штока соответствующего электромагнита.

J I .J

Вид А повернуто

1

LJ

Центр ротора

5-6