1
Изобретение относится к электротехнике, а более конкретно - к устройствам для обмотки ленточным материалом концов жгута проводников смонтированного в электрошкафу.5
Известно устройство для обмотки монтажных жгутов липкой лентой 1. Известное устройство содержит станину, на которой закреплены направляющие, приводной механизм н планшайбу с установленными ю на ней кассетами с липкой лентой. Приводной механизм выполнен в виде конической шестерни, соединенной с рукояткой ручного привода.
Педостатками устройства являются руч- 15 ной привод враш,ения обмотчика, а также то, что в процессе обмотки из жгута невозможно выделить отдельный проводник или грунпу проводников для их последуюш;его присоединения к клеммам. Перемеш,ение 20 вдоль жгута устройства осундествляется оператором, в связи с чем затруднительно обеспечить качество обмотки жгута.
Известно и другое устройство для обмотки жгутов ленточным материалом 2, со- 25 держащее привод, планшайбу с кассетами с ленточным материалом, центрирующее устройство и механизм осевого перемещения обматываемого жгута.
Устройство работает следующим образом.
Жгут протягивается через центральное отверстие планшайбы, укладывается на центрирующие ро.тики и поджимается к ним. Первая пара роликов свободно вращается на своих осях, а вторая пара роликов кинематически связана с приводом вращения планшайбы и осуществляет осевое перемещение жгута относительно планшайбы.
Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и по достигаемому результату.
Недостатком его является то, что оно не позволяет выделить в процессе обмотки из жгута отдельный проводник или группу проводников для их последзющего присоединения к клеммам, а также при изменении диаметра жгута происходит смещение оси жгута относительно центра обмотчика.
1Делью настоящего изобретения является обеспечение возможности обмотки конца жгута проводников, смонтированного в электрошкафу н выделения при этом из жгута отдельных проводников.
Указанная цель достигается тем, что известное устройство для обмотки жгута проводов ленточным материалом, содержащее
корпус, привод с пусковым прпспособлепием, кинематически связакиым с несущим кассеты элементом, устаповленвым с возможностью вращения на консольно закрепленной полой оси,, и с опорными ролпками механизма осевого перемещения, установленными в держателях, снабжено двуплечими рычагами, шарнирно закреплениымп в держателях на консольной части полой оси, и соосно расположенными кольцом с выступами и подпружиненной втулкой, при этом несущий кассеты элемент выполнен в виде шестерни с удлиненной ступицей, па консольной частп которой закреплены двуплечие рычаги, одно плечо каждого пз которых контактирует с соответствующими выступами кольца. Прн этом в каждом держателе может быть выполнено продольное окно.
Устройство может содержать установленный на пусковом приспособлении фиксатор положения жгута относительно окна.
Изобретение поясняется чертел ами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг.1.
Корпус 1 выполнен с локтевым упором 2 и снабжен центрирующим устройством, состоящим пз гибкой фильеры 3, направляющей трубки 4 и поджимного маховичка 5.
Шестерня 6 установлена с возможностью вращения относительно закрепленного в корпусе 1 полого пальца 7.
В средней части удлиненной ступнцы щестерни 6 размещена кассета 8 с ленточным материалом, на консольной ее части в продольных пазах щарнирно установлены три двуплечих рычага 9, в каждом из которых одно из плеч выполнено с окном 10. Каждый двуплечий рычаг 9 посажен на опорную ось 11, а на консольной части плеча, обращенпого к продольной оси устройства установлены держатели 12, в которых размещены с возможностью вращения ролики 13. Каждый из держателей 12 с роликами 13 установлен с возможностью разворота относительно осп 14, закрепленной в плече рычага 9.
На ступице шестерни 6 диаметрально расположены две пружины сжатия 15, а концентрично ей упорное кольцо 16 с резьбой и нажимной втулкой 17, которая своими выступами контактирует с плечом двуплечего рычага 9.
Привод устройства состоит из электродвигателя 18, пускового крючка 19, фиксатора 20 и микропереключателя 21 и возвратной пружины 22.
Устройство работает следующим образом.
Оператор удерживает устройство за рукоятку корпуса 1, при этом локтевой упор 2 настраивается по длине руки оператора до локтя.
Проводники, составляющие жгут, протаскиваются через направляющую втулку и ориеитируются в жгут при помощи фильеры 3, выполненной из гибкого материала, 5 например из резины.
Обжатие пучка проводников происходит путем изменення размера отверстия фильеры 3 прп осевом перемещении направляющей трубки 4, которое создается при навинчивании маховичка 5 на резьбу пальца 7.
Далее после закрепления конца обматываемой ленты на жгуте смещается пусковой крючок 19 ц зДерживается в таком по15 ложенпп пальцем руки оператора, при смещении крючка фиксатор 20 выводится из гнезда щестерни 6 н одновременно нажимает па микропереключатель 21, который производит включение приводного электродвигателя 18. Вращающий момент от электродвигателя передается щестерне 6, которая приводит во вращение три двуплечих рычага 9 с роликами 13, которые обегают по наружной поверхности жгута и создают
5 осевое тяговое усилие для перемещения жгута, за счет наклона оси вращения роликов 13 по отнощению к продольной оси обматываемого жгута. Во время вращения роликов 13 пропсходит обмотка жгута лен0 точным материалом, сходящим с кассеты 8. В том месте, где из жгута требуется выделить отдельный нроводник или группу проводников, оператором снимается воздействие на нусковой крючок 19, нрн этом возвратная пру/кина 22 воздействует на фиксатор 20, который при совмещении с ним гнезда на шестгрпе 6 CTOiTCp iT вращение последней в определенном положении окна 10.
0 Одновременно с этим микропереключатель 21 отключает приводной электродвигатель 18.
После этого проводник или группа проводников отделяется от жгута и вытягивается через окно 10, после чего процесс обмотки продолл ается.
В процессе работы устройства протягивание жгута можно приостанавливать после одного, двух и т. д. оборотов щестерни
0 6, несущей обматываемый ленточный материал, что позволяет выдерживать заданное расстояние между отделяемыми из жгута проводниками. Использование даиного устройства повы5 щает производительность процесса обмотки жгутов проводников.
Формула изобретения
1. Устройство для обмотки жгута прово0 дов ленточным материалом, содержащее корпус, привод с пусковым приспособлением, кинематически связанным с несущим кассеты элементом, установленным с возможностью вращения на консольно закрепленной полой оси, и с опорными роликами
механизма осевого перемещения, установленными в дерл ателях, о т л и чающеес я тем, что, с целью повышения пропзводптельности, оно снабжено двуплечими рычагами, шарнирно закренленными в держателях на консольной частн полой оси, и соосно расположенными кольцом с выступами н поднружиненной втулкой, при этом несущий кассеты элемент выполнен в виде шестерни с удлиненной ступицей, на консольной части которой.закреплены двунлечне рычагп, одно плечо каждого из которых контактирует с соответствуюнгпми выступами кольца.
2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что в каждом держателе выполнепо продольное окно.
3.Устройство по пп. I, 2, отличающееся тем, что содержит установленный на пусковом нриснособлепии фиксатор положения относительно окна.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 171463, кл. Н 01В 13/08, 1964.
2.Парнес М. Г. Механизация и автоматизация сборки и монтажа радиоаппаратуры. М., «Энергия, 1975, с. 148, рис. 5-216.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обмотчик для наложения изоляционной ленты на катушки электрических машин | 1987 |
|
SU1480039A1 |
Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин | 1975 |
|
SU675541A2 |
Устройство для намотки на изделие ленточного материала | 1980 |
|
SU883986A1 |
Бронеобмотчик | 1976 |
|
SU609124A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА | 1971 |
|
SU315493A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 1973 |
|
SU378327A1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1977 |
|
SU722710A1 |
Устройство для намотки на изделие ленточного материала | 1981 |
|
SU964752A2 |
Установка для изготовления канатов из параллельных проволок | 1976 |
|
SU654714A1 |
Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин | 1972 |
|
SU604089A1 |
/J
/
i/e,/
12
W
ii
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1977-04-14—Подача