Импульсное устройство для штамповки Советский патент 1984 года по МПК B21D26/06 

Описание патента на изобретение SU758619A1

2.Устройство по п, 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного поглощения звуковой волны, на ветвях волновода перпендикулярно их осям установлены дистанционные диски.

3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,

что в качестве контактного материала применен легкоплавкий сплав, например сплав Вуда или вязкая жидкость находящаяся под статич1еским давлением, равным или превышающим давление

ударной волны, например гидропласт .

Похожие патенты SU758619A1

название год авторы номер документа
Гидравлический импульсный пресс 1980
  • Мифтадинов Владимир Хузахмитович
  • Соколов Алексей Федорович
  • Шиленко Валерий Иванович
  • Наумов Леонид Трофимович
  • Сергеев Виктор Иванович
SU872293A1
Гидравлический импульсный пресс-автомат 1981
  • Мифтадинов Владимир Хузахмитович
  • Латынин Валентин Кузьмич
  • Шиленко Валерий Иванович
  • Милосердов Евгений Никитович
  • Кессаринский Николай Леонидович
SU1009807A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ НАРУЖНЫХ ЩЛИЦЕВ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2479408C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ НАРУЖНЫХ ШЛИЦЕВ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2469834C1
Многопозиционный холодновысадочный автомат 1977
  • Бочаров Юрий Александрович
  • Почекуев Евгений Николаевич
  • Бердников Эдуард Борисович
  • Опарин Иван Андреевич
SU733834A1
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ ДАТЧИК ИМПУЛЬСНЫХ ДАВЛЕНИЙ 2021
  • Антипов Михаил Владимирович
  • Зотов Дмитрий Евгеньевич
  • Калинин Максим Павлович
  • Огородников Владимир Александрович
  • Утенков Александр Алексеевич
  • Федосеев Александр Владимирович
  • Юртов Игорь Васильевич
RU2781537C1
Устройство для ультразвуковой пробивки отверстий 1980
  • Шустер Яков Борисович
  • Соколовский Зиновий Наумович
  • Лернер Владимир Яковлевич
  • Десятов Олег Григорьевич
SU902929A1
Холодновысадочный автомат 1977
  • Черменский Герман Петрович
  • Носовский Валентин Борисович
  • Сидлецкий Игорь Александрович
  • Лисовой Александр Романович
  • Морозовский Станислав Станиславович
SU659267A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ ВИНТОВ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Бурнашов Михаил Анатольевич
RU2383426C1
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ ВИНТОВ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Брусов Сергей Иванович
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Бурнашов Михаил Анатольевич
RU2383427C1

Иллюстрации к изобретению SU 758 619 A1

Реферат патента 1984 года Импульсное устройство для штамповки

1 .ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ, содержащее инструменты, закрепленные на гидроцилиндрах, евязанных с разветвленным волноводом, и матрицу, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности действия ударной волны в разветвленном волноводе и его звукоизоляции, оно сна бжено герметичным экраном, установленным вокруг разветвленного волновода,I а пространство внутри экрана заполнено контактным материалом. (Л с: ч ел 00 О)

Формула изобретения SU 758 619 A1

i

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высокопроизводительным импульсным устройствам для штамповки.

Известен штамп для получения поясков на трубчатых заготовках, содержащий установленные в корпусе радиально сходящиеся подпружиненные пуансоны, связанные с конусной поверхностью ,втулки 1 ,

Передача усилия от пресса на пуансоны через коническую поверхность втулки создает возможность перекоса последних при износе направляющих.

Указанный недостаток устранен в импульсном устройстве для штамповки, содерлсащем инструменты, закрепленные на гидроцилиндрах связанных с развртвленным волноводом, и матрицу, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения 2.

Разветвленный волновод в известном устройстве имеет две изогнутые и одну прямую ветви, сходящиеся в точке подключения к прямому волноводу привода. Так как изогнутые участки ветвей разветвленного волновода не закреплены, в момент прохождения по ним прямой и отраженной ударных волн под действием ударного давления жидкости ветви на изогнутых участках распрямляются. Изменение кривизны происходит в пределах упругой, деформаи,ии и приводит к снижению эффективности действия ударной волны.

Кроме того, прохождение ударной волны по известному разветвленному волноводу сопровождается сильным звуковым эффектом-хлопком, что объяct яeтcя отсутствием звукоизоляции на разветвленном волноводе.

Целью изобретения является повышение эффективности действия ударной волны в разветвленном волноводе и его звукоизоляция.

Цель достигается тем, что устройство снабжено.герметичным экраном, установленным вокруг разветвленного волновода а пространство внутри экрана заполнено контактным материалом

В качестве контактного материала может быть использован легкоплавкий

сплав, например сплав Вуда или вязкая жидкость, например гидропласт, находящаяся под статическим давлением, равным или превыиающим давление ударной волны.

Кроме того, с целью обеспечения равномерности поглощения звуковой волнь1 на ветвях волновода перпендикулярно их осям установлены дистанционные диски-.

0

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 формуемая ячейка сотовой решетки, поперечный разрез,

5

Устройство содержит разветвленный волновод 1, состоящий из коллектора 2, имеющего резьбовое окончание для соединения шар по конусу с прямым волноводом гидравлической импульс0ной кузнечно-прессовой машины, и приваренных к нему шести радиально расходящихся изогнутых ветвей 3, в концах которых выполнены гидроцилиндры 4, на штоках которых установлены

5 пуансоны 5, Пуансоны размещены в основании 6 и подпружинены возвратными пружинами 7.

Разветвленный волновод ограничен герметичным экраном 8. Для обеспечения условия сборки экран выполнен

0 составным.

На лобовой части экрана 8 расположены отверстия для заливки контактного материала 9, например сплава Вуда или гидропласта, которые после

5 заливки и создания давления, равного или превыиающего давление ударной волны, герметизируются пробками 10. На ветвях 3 волновода перпендикулярно их осям жестко установлены дис0танционные диски 11, обеспечивающие при сборке постоянный размер между ветвями 3 разветвленного волновода 1 и экраном 8. Внутри экрана размещен гидроцилиндр 12 привода матрицы 13, закрепленной на его штоке. На матрице 13 установлен съемник 14 и пружина 15.

Устройство работает следующим образом.

0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU758619A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ШТАМП ДЛЯ ОБЖИМКИ ПОЯСКОВ 0
SU353774A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Кузнечно-штамповочныё автоматы с гидраБлическим приводом для .холод- ной объемной штамповки
Обзор НИИМАШ/ М., 1975, с
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
i

SU 758 619 A1

Авторы

Мифтадинов В.Х.

Даты

1984-02-07Публикация

1978-11-20Подача