1
Изобретение относится к устройствам для изготовления полых изделий типа хозяйственно-бытовой посуды посредством давильной обработки.
Известно устройство для давильной обработки горловин полых изделий, содержащее траверсу для закрепления заготовок, обрабатывающий и опорный ролики l.
Недостатком его является ненадежное закрепление заготовок.
Известно также устройство для давильной обработки горловин полых изделий, содержащее шпиндель,соосный с ним прижим, узел центрирования изделий, суппорт с приводом перемещения и обрабатывающим роликом-, опорный ролик, установленный в корпусе прижима на держателе 2J.
Данное техническое решение-lao. своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близко к настоящему изобретению.
Недостатком этого устройства является то, что оно по своей конструкции не может обеспечить загибку кромок изделия во внутреннюю сторону, например, с П-образным или подобным поперечным сечением борта. Устройство имеет сложную кинематику,
ухудшающую эксплуатационные качества .и усложняющую его изготовление.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей, улучшение эксплуатационных качеств и упрощение конструкции устройства.
Поставленная цель достигается тем, что корпус прижима выполнен в виде вилки, а узел центрирования изделий выполнен в виде опорного кольца, установленного на подшипнике, находящемся в корпусе прижима, и соединенного с ним посредствсям двух диаметрально расположенных осей, привод суппорта выполнен в виде шарнирно-рычажного механизма.
На фиг.1 изображено устройство, вид сверху, в момент окончания давильной обработки изделия; на фиг.2разрез по А-А на фиг.1 на фиг.З устройство, вид сверху, в момент замены изделия.
Устройство состоит из шпинделя 1, соосно с ним расположенного корпуса прижима 2, выполненного в виде вилки, по центру которого прикреплен держатель 3 с опорным роликом 4. На осях 5.корпуса прижима 2 поворотно прикреплена обойма 6,внутри которой на подшипнике установлено опорное кольцо 7. Суппорт 8 с прикрепленным к нему обрабатывающим роликом 9 шарнирно связан с основанием 10 через серьгу 11 и кривошип 12, ко торый снабжен приводным рычагом 13. Корпус прижима 2 прикрегшеа к плоскому основанию 10, которое имее возможность возвратно-поступательног перемещения на направляющих 14 параллельно оси вращения шпинделя. Устройство работает следующим , образом. Заготовка устанавливается в опорном кольце 7, после чего к.орцу прижима 2 подается по направляющим 14 в осевом направлении к шпинделю 1 до закрепления заготовки на опорном торце шпинделя. Получившая вращение от шпинделя 1 заготовка вращается совместно с опорным кольцом 7 в обойме б, Движением приводного рычага 13 (о силового цилиндра или вручную) через кривошип 12 и серьгу 11 суппорту 8 с обрабатывающим роликом 9 сообщает ся движение яо криволи«е йноя траекто рии; необходимой для обработки. Обрабатывающий ролик 9 во взаимодейстВИИ с опорным роликом 4 производит формовку кромки заготовки Приводной рычаг 13 отводится, суппорт 8 с обрабатывающим роликом 9 занимает исходное положение. Основание 10 с корпусом прижима 2 отводится вправо до высвобождения дна изделия из чаши шпинделя 1, обойму 6 разворачивают на осях 5, освобождая опорный ролик 4, готовое изделие снимают с опорного кольца 7. Цикл повторяется. Устройство имеет несложную конструкцию и высокие экспулатационные качества. Оно может быть изготовлено отдельным агрегатом или приспособлено к любому ддвильному или токарному станку. Формула изобретения Устройство для давильной обработки горловин полых изделий, содержащее шпиндель, соосный с ним прижим, узел центрирования изделий, приводной суппорт, обрабатывающий ролик, смонтированный на суппорте, а также опорный ролик, установленный в корпусе прижима на держателе, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, корпус прижима выполнен в виде вилки, а узел центрирования изделий выполнен в виде опорного кольца, установленного на подшипнике, находящемся в корпусе прижима, и соединенного с ним посредством двух диаметрально расположенных осей, привод суппорта выполнен в виде шарнирно-рычажного механизма. ИЛочники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Патент СССР № 370760, кл. 3 21 D 19/02, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 368906, кл. В 21D 22/18, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ОБЖИМА И ЗАКАТКИ ГОРЛОВИН ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU368906A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ОБЕЧАЕК | 1996 |
|
RU2121406C1 |
Станок для обжима и закатки горловин полых цилиндрических изделий | 1976 |
|
SU566655A2 |
Роторная машина | 1989 |
|
SU1692820A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ТОНКОСТЕННЫХ МАЛОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2014 |
|
RU2556194C1 |
Способ формирования горловины полого цилиндрического изделия и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1810175A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1563951A2 |
СТАНОК ДЛЯ ДАВИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ | 1970 |
|
SU259033A1 |
Станок для суперфинишной обра-бОТКи жЕлОбОВ КОлЕц шАРиКОВыХ пОд-шипНиКОВ | 1979 |
|
SU848305A1 |
uz.J
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1977-01-10—Подача