Загрузочное устройство Советский патент 1980 года по МПК B23Q7/06 

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

I

Изобретение относится к станкостроению, а именно к загрузочным устройствам фрезерных станков.

Известны загрузочные устройства, со.держащие механизм поштучной выдачи деталей из магазина, питатель и приемный лоток, выполняющие подачу, зажим и сбрасывание деталей {.

Из известных загрузочных устройств наиболее близким по технической сущности является одноместное приспособление для фрезерования пазов, содержащее магазин с деталями, базирующую призму с упором и прихватом, толкатель, подпружиненный выталкиватель и привод.

В этом приспособлении загрузка очередной заготовки происходит после отвода ин-струмента и подъема стола в крайнее положение, на что затрачивается дополнительное врем5гС27.

Целью изобретения является повышение производительности работы загрузочного уст ройства за счет совмещени времени загрузки и выгрузки.

Это достигается тем, что загрузочное устройство включает магазин с деталями, базирующую приз.му с упором . и прихватом.

тoлкafeль для передачи деталей из магазина в базирующую призму, подпружиненный выталкиватель и привод. Загрузочное устройство снабжено линейкой, выполненной в виде штанги со скосом, воздействующими через 5 ролик на подпружиненный выталкиватель. Толкатель соединен посредством шарикового замка с траверсой, связывающей линейку с приводом.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема загрузочного устройства; на фиг. 2 - 10 устройство, общий вид; на фиг. 3 - исходное положение при загрузке; на фиг. 4 - конечное положение при выгрузке.

Загрузочное устройство закреплено на столе станка и состоит из магазина 1, базирующей призмы 2 и упора 3. Перед упором 3 установлен подпружиненный выталкиватель 4.

На штоке гидроцилиндра 5 закреплена траверса 6, установленная с возможностью 20 перемещения по направляющим. Траверса 6 соединена с толкателем 7 шариковым замком 8. Линейка 9 выполнена в виде штанги со скосом, воздействующи.м на ролик 10 подпружиненного выталкивателя 4.

Посредством рычага 11 шток гидроцилиндра 5 связан с прихватом 12 при помощи толкателя 13 и коромысла 14.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

Из магазина 1 детали скатываются на базирующую гфизму 2.

Шток гидроцилиндра 5 перемещается вправо, и толкатель 7 подает очередную деталь в зону резания, одновременно отсекая и удерживая столб заготовок в .магазине 1 от рабочей зоны.

Одновременно с толкателем 7 движется линейка 9, ролик 10 выходит из скоса линейки, и выталкиватель 4 Опускается. Деталь проходит над ним. Толкатель 7 перемещает деталь до упора 3.

Шариковый замок 8 связывающий траверсу 6 с толкателем 7, размыкается, и траверса 6 перемещается относительно неподвижного толкателя 7. Прихват 12 при помощи рычага 11, толкателя 13 и коромысла 14 зажимает деталь. Происходит обработка детали. После обработки шток гидроцилиндра 5 перемещается влево, возвращая систему рычагов прихвата в исходное положение, деталь разжимается. Линейка 9 движется влево и своим скосом попадает на ролик, 10 выталкивателя 4. Выталкиватель 4 п(д действием пружины поднимает торец обработанной детали над упором 3.

Толкатель 7 занимает крайнее левое положение, в это время очередная деталь скатывается в призму 2.

Шток гидроцилиндра двигается вправо. Толкатель 7 перемещает очередную деталь

в зону резания, выталкивая обработанную деталь в лоток. Цикл повторяется.

Применение в загрузочном устройстве толкателя, удерживающего столб заготовок в магазине и обеспечивающего подачу и сбрасывание деталей, подвижной траверсы и линейки с подпружиненным выталкивателем, увеличивает производительность работы загрузочного устройства путем совмещения времени загрузки и выгрузки, и улучщает компановку устройства.

Формула изобретения

Загрузочное устройство, включающее магазин с деталями, базирующую призму с упором и прихватом, толкатель для передачи деталей из магазииа в базирующую призму, подпружиненный выталкиватель и привод, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности работы загрузочного уст.

ройства, за счет совмещения времевд загрузки и выгрузки, оно снабжено линейкой, выполненной в виде штанги со скосом, воздействующим через ролик на подпружиненный выталкиватель, и траверсой, соединенной с толкателем посредством шарикового

S замка и связывающей линейку с приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №306943, В 23 Q 7/06, 1969.

2.Малов А. Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков. М., 1972, с. 308-309, рис. 212.

6

Фи1 I