Ролик ленточношлифовального станка Советский патент 1987 года по МПК B24B21/14 

Изобретение относится к ленточному шлифованию, например, внутренних поверхностей переменной кривизны и касается конструкции контактных роликов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей ролика при обработке поверхностей с переменным радиусом кривизны за счет изменения жесткости рабочей поверхностн ролика.

На фиг. 1 показана конструкция описываемого ролика; на фиг. 2 - положение ролика относительно обрабатываемой детали.

На ступице ролика закреплен обод, который состоит из гибких металлических корончатых элементов 1-6 с лепестками 7, выполненными, например, из листовой пружинной стали методом штамповки-вырубки. Лепестки элементов 1 и 4 на периферии имеют наименьшую жесткость, ближе к середине ролика они опираются на более короткие лепестки элементов 2 и 5, вложенных в элементы 1 и 4, и жесткость возрастает, далее лепестки элементов 2 и 5 опираются на элементы 3 и б и на середине ролика жесткость боковой поверхности ролика наибольшая.

Элементы располагаются симметрично среднему сечению ролика, число элементов неограничено. На каждом элементе имеется центральное отверстие для закрепления обода на ступице.

Гибкость металлических элементов обеспечивается при их изготовлении формирова- нием лепестков, которые имеют возможность деформироваться в значительных пределах независимо друг от друга, подстраиваться к местному диаметру обрабатываемой детали, обеспечивая непрерывный прижим абразивной ленты к обраба- тываемой поверхности переменной кривизны по всей длине детали.

Для улучшения плотности прилегания ленты к поверхности различного диаметра ролик выполнен из набора вложенных один в другой гибких металлических корончатых элементов с лепестками различной длины, уменьшаюш.ейся от краев к середине ролика.

Благодаря этому, а также переменной ширине лепестков достигается уменьшение жесткости обода ролика от его середины к краям.

При сборке ролика из указанных элементов лепестки образуют прерывистую рабочую поверхность, пространство между ними выполняет роль канавки (рифлений), повышают съем металла, улучшают самозатачивание абразивной -ленты и дополнительно повышают производительность ленточного шлифования.

Деталь вращается вокруг продольной оси с числом оборотов п, а ролик имеет продольную подачу S вдоль оси детали. Под действием силы Р ролик прижимает ленту 8 к обрабатываемой поверхности и одновременно врашается от сцепления с лентой, обеспечивая непрерывное шлифование поверхностей I, II, III без замены ролика. При прохождении поверхностей II и III крайние лепестки испытывают наибольшую деформацию, ближе к середине деформации меньше и при определенной силе Р ролик обеспечивает полное и равномерное использование режушей поверхности абразивной ленты на всей длине детали при интенсивных режимах шлифования.

Формула изобретения

Ролик ленточно-шлифовального станка бочкообразной формы, на ступице которого закреплен обод из набора контактных элементов, выполненных в виде тел врашения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей ролика при обработке поверхностей с переменным радиусом кривизны, контактные элементы выполнены в виде гибких металлических корончатых элементов с лепестками разной длины, направленными от середины к краям ролика и образующими прерывистую рабочую поверхность, при этом элементы с меньшей длиной лепестков установлены внутри элементов с большей длиной лепестков.

й/г

Составитель Л. Сергеева

Редактор С. ПатрушеваТехред И. ВересКорректор А. Тяско

Заказ 86/18Тираж 716Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к ленточному шлифованию, например, внутренних поверхностей переменной кривизны и касается конструкции контактных роликов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей ролика. На ступице ролика закреплен обод, который состоит из гибких металлических корончатых элементов с лепестками разной длины. Лепестки направлены от середины к краям ролика и образуют прерывистую рабочую поверхность. Гибкие элементы с меньшей длиной лепестков установлены внутри элементов с большей длиной лепестков. Благодаря такому расположению гибких элементов, а также благодаря переменной ширине лепестков достигается уменьшение жесткости обода ролика от его середины к краям. 2 ил. (Л с to ;о оо | сд