Керамическая масса Советский патент 1980 года по МПК C04B33/24 

Изобретениеотносится к составу беложгущейся керамической массы низ котемпературного обжига для ИЗГОТОВ ления хозяйственных и художественны изделий. Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления майоликовых изделий, вкл чающая слгфдующие компоненты, вес.%: глину огнеупорную 90, нефелун-сиенит 5 и череп 5 ij . Недостатком указанной массы явля ется низкие прочность и термостойкость ..изделий. Целью изобретения является повыш ние механической прочности и термостойкости изделий. Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления .майоликовых изделий, включающая глинистый компонент,нефелин-сие нит и череп, содержит в качестве гл нистого компонента глину огнеупорну каолин и бентонит при следующем соо ношении компонентов, масс.%: Глина огне26,4-28,2 упорная 32,2-36,2 Каолин 1,4-1,6 Бентонит ,0-31,0 Нефелин-сиенит 6,8-7,2 Череп Увеличение термостойкости и меха-, нической прочности изделия достигается увеличением концентрации окислов алюминия за счет введения глины огнеупорной, каолина и бентонита. Это создает особые условия возникновения в керамическом черепке,в процессе обжига фазы муллита, который вместе с отвердевшим расплавом, насыщенном глиноземистой и кремнеземистой составляющими, улучшает структуру черепка, обеспечивая ему механическую прочность, термостойкость. Нефелин-сиенит одновременно обеспечивает .образование стекловидного расплава при низкой температуре (оксэло , который разрушает частицы тугоплавких окислов, вовлекая в расплав новые окислы, склеивает в единый монолит зерна компонентов. Эти процессы стабилизируют уплотнение черепка, увеличение термостойкости и механической прочности. Вместе с тем, наличие бентонита и веселовской глины, имеющих ьысокие пластические свойства, с введением каолина, черепа и нефелин-сиенита в указанных соотношениях обеспечивает стабильность формовочных свой керамической массы. В качестве исходного сырья используют глину Весело ского месторождения , каолин сухого обогащения Турбовского месторождения, нефелин сиенит Кольского месторождения в . качестве флюсующих добавок и однов менно как отощитель, бентонит Огла лыкского месторождения. Керамическую массу готовят след щим образом. Исходные компоненты измельчают шаровой мельнице мокрого помола. Загрузку мельницы производят в 2 э па. В 1 этап в мельницу загружают нефелин-сиенит, череп, бентонит и 10% глины от веса отощающих. Воду

767068 добавляют до влажности 35%. Boll этап в мельницу загружают оставшееся количество глины, каолин и добавляют воду до влажности суспензии 65%. Помол ведут доостатка на сите с сеткой №0063 (9428 отв./см)1,862,0%. Полученную суспензию обезвоживают на фильтрпрессах до получения ма:ссы влажностью 23-25%. Полученную массу .проминают на вакуум-прессе, вылеживают, формуют изделия на шпиндельных станках и полуавтоматах при влажности формовочной массы 19-20%. Изделия подвяливают, сушат при 100-105 с до остаточного влагосодержания 2,0-2,5%, обжигают при 960980с с выдержкой при оптимальной температуре 2ч.. Конкретные составы керамической массы и свойства изделий приведены в таблице.

26,4 27,528,2 90

36,2 34,532,2

6,8 7,07,2 5

29,0 29,531,0 5

,1,6 1,51,4

Тонкость помола (остаток на сите №0063 , %

Температура обжига, °С

Выдержка при max температуре, ч

Линейная усадка при 105с, %

Общая усадка при 960с, %

Прочность при изгибе образцов, высушенных при 10 5° кг/см

КТР 10 1/град (20-400С)

Водопоглощение, %

®

900-1020

25-28

81,0 ,6-9,3

5,06

S .т

тепКремовый Светло- СветлоПредел прочности при статическом изгибе образцов, обожженных при 960-980°С, кг/см Как видно из таблицы,предлагаемый состав керамической массы позволяет улучшить показатели водопоглощения, механические прочности при изгибе, при обеспечении высоких показателей термостойкости. Керамическая масса может быть применена для производства майоликовых изделий из беложгущихся масс, что позволит улучшить качество изделий и получить значительный эффект от экономии тепла на обжиг, расширит сырьевую базу за счет каолина сухого обогащения Турбовского месторождения ранее не использовавшегося в керамической промышленности. Формула изобретения Керамическая масс, преимущественно для изготовления майоликовых

Продолжение табл.

Более 60 кремовый кремовый

360-430

780

720 изделий, включающая глинистый компонент, нефелин-сиенит и череп, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности И термостойкости изделий, она содержит в качестве глинистого компонента глину огнеупорную, каолин и бентонит при следующем соотношении компонентов, масс.%: Глина огнеупор26,4-28,2 i ная 32,2-36,2 Каолин 1,4-1,6 Бентонит 29,0-31,0 Нефелин-сиенит 6,8-7,2 Череп Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Реферативная информация ВНИИЭСМ, серия Керамическая промышленность, М., 1974, с. 15-20.