Изобретение относится к транспортирующим устройствам лоткового типа, в частности, к качающимся питателям, используемым в горной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства.
Известны качающиеся питатели, предназначенные для равномерной выдачи из бункеров , воронок и других вмжо.стей кусковых и сыпучих материалов в рабочие мащины или на транспортирующие устройства 1.
Ближайщим техническим решением к данному изобретению является качающийся питатель, .включающий подвижный лоток с установленным на нем ленточным конвейером, зажимы и привод 2.
Недостатком известного питателя является невозможность дистанционного регулирования производительности.
Целью настоящего изобретения является обеспечение дистанционного регулирования ироизводительности питателя.
Поставленная цель достигается тем, что питатель снабжен регулирующим приспособлением, выполненным из зубчатой рейки, установленной ,;в направляющих, и зубчатого колеса с храповым механизмом, размещенными на общем валу, при этом рейка установлена с возможностью взаимодействия с зажимами и зубчатым колесом. Кроме того, храповой механизм выполнен из двух храповых колес, зубья которых имеют противоположное 5 направление, а для предотвраш,ения произвольного перемещения рейки, питатель имеет фиксатор, установленный на одном валу сзубчатым колесом.
10 Па фиг. 1 изображен общий вид питателя, на фиг. 2 - разрез А-А, фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2, на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 1 (взаимосвязь рычагов с зажимами).
15 На лотке /, соверщающем возвратнопоступательное движение по роликоопорам 2 и 3, смонтированы фиксатор 4, направляющая 5 с толкателем, выполненным из зубчатой рейки 6, и вращающиеся ба20 .рабаны 7 ,и S с рабочим органом 9, представляющим собой ленточный конвейер. Зубчатая реЙ1ка 6 имеет возможность взаимодействия с зажимами -10 посредством системы подпружиненных рыча25 гов //, расположенными на раме питате. . ля 12, а также с зубчатым колесом 13, посаженным на вал 14.
На валу 14, установленном в подшипниках 15 на лотке 1, жестко закреплены
30 два храповых колеса 16 и 17, колесо 18,
768717
стопорящееся фиксатором 4, a также водила 19 и 20 с собачками и 22.
На раме 12 питателя установлены упоры 23, (пр|ИВ10ДЫ 24 и 25, упо.ры 25 « 27, посаженные на оси 28 и 29, и находящаяся над лотпком / емкость 30, в которой находится транспортнруемый материал 31.
Возвратив - поступательное движение лотка / обеспечивается приводом 32. Рычаги 11 подпружинены пружинами 33 и 34.
Питатель работает следующим образом. При движбнии лотка 1 ;вперед зубчатая рейка 6, контактируя с подпружиненными рычагами 11, передает через них усилие зажимам 10, с помощью которых холостая ветвь рабочего органа 9 прижимается к упорам 23 и стопорятся. Рабочая ветвь, двигаясь вперед со скоростью, вдвое превыщающей скорость движения лотка за счет обкатки по барабанам 7 и 5, выносит из емкости 30 транспортируемый материал 31.
Излишние усилия, передаваемые от толкателя зубчатой рейки 5кзаж,има;м 10, гасятся пружинами 33 и 34.
Пр.и движении лотка 1 назад, зубчатая рейка 6 выходит из контакта с системой рычатов 11, которые под действием пружин 33 и 34 приним.ают исходное положение, а зажимы 10, в свою очередь, выходя из контакта с системой рычагов //, освобождают холостую ветвь рабочего органа 9, а его рабочая ветвь фиксируется силой сопротивления вытекающего из емкости 30 транспортируемого материала 31. Выдача Материала из бункера питателя происходит за счет вывода нз-этод него лотка 1на (величину обратного хода.
Регулирование производительности питателя осуществляется изменением продолжительности фиксации холостой ветви рабочего органа. Привод 24, например электромагнитный, повернув вокруг оси 251 упор 26, устанавливает его на пути движения собачки 22, соверщающей возвратно-поступательное движение совместно с лот|ком /. При каждом ходе лотка 1 вперед, собачка 22, контактируя с упором 26, в зацег ление.с храповым колесом 17 и поворачивает вместе с ним вал 14, преодолевая сопротивление фиксатора 4.. Зубчатое колесо 13, поворачиваясь с валом 14, перемещает толкатель-зубчатую рейку 6 в направляющей 5, увеличивая этим длительность его контакта с рычагами 11, а следовательно, и длительность фиксации холостой ветви рабочего органа. При обратном ходе лотка собачка 22, встречая на своем пути упор 26, поворачивается относительно водила 20 в обратную сторону, оставляя вал 14 неподвижным.
По окончании регулирования привод 24, отключаясь, возвращает упор 26 в исходное положение, прерывая этим его контакт с собачкой 22.
При необходимости уменьщения длительности фиксации холостой ветви рабочего органа производится включение привода. 25 и ввод упора 27 в контакт с собачкой 21, который происходит при обратном ходе лотка /. Собачка 21, входя в зацепление с храповым колесом 16, имеющем направление зубьев, обратное колесу 17, поворачивает, преодолевая сопротивление фиксатора 4, вал 14, а зубчатое колесо 13 перемещает толкатель-зубчатую рейку 6 относительно лотка / в противоположном направлении, уменьщая длительность его .контакта с рычагами //.
В заданном положении толкатель-зубчатая рейка 6 удерживается посредством зубчатых колес 13, 18 и фиксатора 4.
Изобретение позволит производить дистанционное регулирование производительности питателя в процессе его работы, ликвидирует потери рабочего времени на регулировку питателя, повысит его производительность и уменьщит эксплуатационные расходы.
Фор1мула изобретения
1.Качающийся питатель, включающий подвижный лоток с установленным на нем ленточным конвейером, зажимы и привод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения дистанционного регулирования производительности питателя, он снабжен регулирующим приспособлением, выполненным из зубчатой рейки, установленной в направляющих, и зубчатого колеса с храповым механизмом, размещенными на общем валу, при этом рейка установлена с возможностью взаимодействия, с зажимами и зубчатым колесом.
2.Качающийся питатель по п. 1, отличающийся тем, что храповой механизм выиолнен из двух храповых колес, зубья которых имеют противоположное направление.
3.Качающийся питатель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения произвольного перемещения рейгки, питатель имеет фиксатор, устаиовленлый на одном валу с зубчатым колесом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Спиваковский А. О. и Дьячков В. К. Транспортирующие мащины. М., Мащгиз, 1955, с. 234-235.
2 Авторское свидетельство СССР № 311836, (кл. В 65 G 65/42, 27.03.70.
7 ,//////I////If///I/////////////////I/////л///X/ 7 /////,/
12 792 - 2310 и
Фиг. f A - B-6
, /IS
J/ 30
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Качающийся питатель | 1981 |
|
SU1008108A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАССТОЙКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК В БЛОКАХ ФОРМ, НА ЛИСТАХ ИЛИ В ДРУГОЙ ТАРЕ | 1968 |
|
SU212189A1 |
Устройство для сборки | 1991 |
|
SU1757836A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КРЕСТОВОЙ НАМОТКИ ШВЕЙНЬГХ НИТОК НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ГИЛЬЗЫ | 1969 |
|
SU234904A1 |
Устройство для ориентирования деталей | 1976 |
|
SU654389A1 |
Линия для изготовления и сборки грифов музыкальных инструментов | 1983 |
|
SU1169013A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1983 |
|
SU1141022A1 |
ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СТАНОК | 1949 |
|
SU91305A1 |
Устройство для учета выработки лесосечной машины | 1980 |
|
SU904591A1 |
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его к обрабатывающей машине | 1973 |
|
SU476919A1 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-10-20—Подача