Устройство для разрушения перемычки в сливном канале литейной формы Советский патент 1980 года по МПК B22C23/00 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для разрушения перемыч ки (пробки) из материала формы в сливном канале, сообщающемся со стояком. Известна стопочная литейная форма у которой стояк имеет выход для слива металла после его кристаллизации в питателях. Сливное отверстие в про цессе заливки запирают выгораемой ил постоянной пробкой. Можно запирать металл пробкой, составлятацей с формо единое целое Л , Данный вариант предполагает слив металла вниз, что не всегда удобно и возможно на практике. Известно устройство для выполнени газоотводных каналов в литейной форме 2 . Устройство содержит конические штыри, установленные на плите, закре ленной на штоке силового привода,т, на штоке силового привода можно закрепить один конический штырь нужного диаметра и с помощью его разрушать перемычку в сливном канале. Устройство имеет следующие недостатки. Остатки разрушенной перемычки поладают вместе со сливаемым металлом в приемную емкость и засоряют металл. Его уже нельзя без очистки использовать повторно для заливки. Кроме того, штырь, выполненный сплошным, при разрушении перет ички может разрушить и примыкающие к ней участки формы, что повлечет за собой слив металла из полости отливки. Цель изобретения - предотвращение засорения системы и разрушения формы путем удаления из сливного канала разрушенной перемычки. Цель достигается тем, что устройство снабжено выталкивателем, размещенным коаксиальнб внутри конического штыря, который выполнен полым и с горизонтальным пазом, причем выталкиватель жестко связан с опорной рамой посредством кронштейна. Устройство снабжено также механизмом регулируемого перемещения его перпендикулярно к оси штыря. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство, вид сверху. Устройство содержит штырь 1, выпо ненный из трубы, снабженный сменным полым коническим наконечником - i . Штырь закреплен на штоке 3 силового привода 4. Шток выходит из крышки корпуса привода для обеспечения точного направления перемещения. Шток со штырем может быть соединен, напри мер, сваркрй. Привод установлен на раме 5 в пазах б с возможностью регулирования в направлении, перпендикулярном к ШТЫ1НО 1, с помощью винта 7 со штурвалом 8. Штурвал, с винтом установлен на кронштейне 9, жестко связанном с опорной рамой 5. В штыре 1 выполнена прорезь (паз 10, в которую входит кроншхейн 11, установленный на раме 5. С кронштейном жестко связана шпилька 12, на ко торой закреплен (с помощью резьбовог соединения) выталкиватель 13. На раме 5 под наконечником 2 закреплен короб 14 для сбора частей перемычки. Устройство для разрушения перемыч ки в сливном канале литейной формы расположено рядом с транспортером 15, перпендикулярно к его оси. На транспортере-расположена форма 16 с литниковой системой, заполненной металлом. Литниковая система содержит чашу 17, стояк 18, питатели 19. Стояк соединен с внешней боковой гранью формы сливным каналом 20 с перемычкой 21 из материала формы. Перемычка раз мещена на некотором расстоянии от края формы, т. е. имеется, заходная летка 22 для штыря. В форме расположены отливки 23. Между конвейером и устройством для разрушения перемычки расположена емкость 24 для сливаемого металла с удлиненным носком 25, который предназначен для сбора метал ла при движении формы 16 на транспор тере 15. Устройство работает следующим образом. Литейную форму 16 на транспортере 15 подают на позицию заливки так, что ось канала 20 и ось штыря 1 с наконечником 2 совпадают. Совмещение обеспечивают регулировкой положения силового привода 4 с помощью винта 7 со штурвалом 8. Регулировку осуществляют только при изменении глубины камеры прессования в формовочной машине, т. е. толщины формы (обычно 12 раза в смену). Производят заливку формы 16 металлом, например, из пнев модозирующего устройства (не показано). После окончания заливки включаю силовой привод 4. Время включения заВИСИ.Т от конструкции литниковой СИстемы и характера и расположения отливок. После включения шток 3 идет вправо, и полый наконечник 2 врезается в перемычку 21 так, что разрушенный материал перемычки вдавливается в полость наконечника. Этому способствует и металл в сливном канале 20. Затем начинается движение влево. При этом наконечник наезжает на выталкиватель 13, и все материалы.перемычки из наконечника выталкиваются в короб 14. Через образовавшееся отверстие металл из сливного канала сливается из стояка и чаши в емкость 24. Если в процессе слива транспортер 15 начинает перемещение, то металл в емкость 24 попадает через носок 25. По мере заполнения емкости 24 металл из нее направляют в плавильную печь или в пневмодозирующее устройство. Предлагаемое устройство разрушает перемычку в форме, исключает попадание ее остатков в расплавленный металл. Следовательно, отпгщает необходимость в его очистке. Металл можно Использовать повторно. Наконечник выполнен полым с тонкими стенками. Он выполняет роль ножа (высокое удельное давление). В результате перемычка разрушается без разрушения формы, чем исключается уход металла из полости отливки. Формула изобретения 1.Устройство для разрушения перемычки в сливном канале литейной формы, содержащее конический штырь, закрепленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения на штоке силового привода, размещенного на опорной раме, отличающееся тем, что, с целью предотвращения засорения металла и разрушения формы, оно снабжено выталкивателем, размещенным коаксиально внутри конического штыря, который выполнен полым и с горизонтальным пазом, причем выталкиватель жестко связан с опорной рамой посредством кронштейна. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом регулируемого перемещения его перпендикулярно к оси штыря. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 2348861, кл. В 22 С 9/20, 1975. 2.Патент Японии 40530/73, кл. 11 А 232, 1976. 4/ /t

1817. 23 IS Ш ак7 Ж Г7 МНМ