(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО Изобретение относится к высокотемпературным материалам, полученным методом порошко вой металлургии, и может быть использовано в технике высоких температур. Известна шихта для изготовления огнеупорного материала на основе нитрида бора, содержащая 1-10 вес.% окиси алюминия, 30-50 вес.% нитрида алюминия и 5-25 вес.% алюмохромофосфатного связующего 1. Недостаток материала,полученного из указанной шихты - высокая температура обжига, высокая теплопроводность, низкая меха1шческая прочность. Цель изобретения - снижение температуры обжига и теплопроводности и повышегще механической прочности. Цель достигается тем, что шихта для изготовления керамического материала, включающая нитрид бора, нитрид алюминия, алюмохромофосфатное связующее, дополнительно содержит каолиновую вату при следующем соотношении компонентов, вес.%: Нитрид алюминия10-30 Алюмохромофосфатное связующее20 - 30 МАТЕРИАЛА Каолиновая вата4-20 Нитрид бораОстальное Для получения керамического материала бьши приготовлены смеси на основе нитрида бора, содержащие 4, 15, 24 вес.% измельченной теплоизолядионной ваты каолинового состава, 20, 25, 30 вес.% алюмохромофосфатного связующего и 10, 20, 30 вес.% нитрида алюминия соответственно. Каолинов ую вату измельчали в лабораторной роторной мельшще в течение 30 мин. Указанные смеси прессовали под давлением 1,5 т/см.. Затем производили сущку заготовок в термическом ижафу при нагреве от 20 до 350° С со средней скоростью 1 град/мин, при 350° С выдерживали 2 ч. Количество алюмохромофосфатного связующего не должно превышать 35 вес.%, так как в противном случае шихта плохо прессуется. При содержании связующего менее 20 вес.% наблюдается сш1жение прочности. Некоторые свойства полученного керамического материала на основе нитрида бора приведены в таблице.
Как видно из таблицы, материал, полученный из предложенной шихты, обладает более 1шзкой теплопроводностью, более высокой механической прочностью и изготовлен при более низкой те лпературе обжига.
Формула изобретения
Шихта для изготовления керамического мате,риала, включающая нитрид бора, нитрид алюминия и алюмохромофосфатное связующее, о тличающаяся тем, что, с целью повыше-W
кия механической прочности снижения теплопроводности н температуры обжига она дополнительно содержит каолиновую вату при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Нитрид алюминия10 - 30
Алюмохромофосфатное
связующее20 - 30
Каолиновая вата4-20
Нитрид бораОстальное
Источники информащ{и, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2551085, кл. С 04 В 35/58, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления огнеупор-НОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU810652A1 |
Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала | 1980 |
|
SU937424A1 |
Шихта для изготовления теплоизоляционного материала | 1980 |
|
SU947136A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ | 2014 |
|
RU2587669C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО НАНОМОДИФИЦИРОВАННОГО КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2542073C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ | 2008 |
|
RU2399601C2 |
Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1980 |
|
SU920049A1 |
Шихта для изготовления огнеупорногоэлЕКТРОизОляциОННОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU823358A1 |
Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1978 |
|
SU668926A1 |
Шихта для изготовления теплоизоляционного материала | 1976 |
|
SU601267A1 |
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-25—Подача