Горизонтальный пресс для отбортовки концов труб Советский патент 1980 года по МПК B21D19/00 

Описание патента на изобретение SU774686A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено к оборудованию для отбортовки концов труб. Известен горизонтальный пресс для отбортовки концов трув, содержащий станину, подвижную траверсу, служащую для крепления матрицы, поперечину, верхняя часть которой вьшолнена разъемной в виде двух секторов, и механизм разъема поперечины, выполне ный в виде двух гидроцилийдров 1} . Применение специального гидропривода для разъема поперечин усложняет конструкцию пресса и снижает его надежность. Известен также пресс, в котором у;рержание поворотных секторов механрзма разъема поперечины осуществляется с помощью механизма фиксировани fe фиксирующими ггальцйми, поступатель но перемещаемыми подвижной траверсой и взаимодействующими с поворотными секторами 2. Недостаток такой конструкции в том, что фиксирующие пальцы жестко закреплены на подвижной траверсе и при нагрузке приводят к интенсивному износу трущихся поверхностей и создают дополнительное сопротивление прессу. В предлагаемом прессе эти недостатки устранены за счет того, что механизм фиксирования поворотных секторов выполнен в виде двух подпружиненных тяг, размещенных одним концом с возможностью осевого перемещения в станине пресса, и установленных на них регулируелйк упоров, взаимодействующих с подвижной траверсой, при этом другие концы тяг через подпружиненный шарнир связаны с фиксирующим пальцем, гибко соединенным с поворотным сектором. На фиг.1 схематично изображен пресс, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на . На станине 1 смонтирован привод подвижной траверсы 2, выполненный в виде гидроцилиндра 3, и служащая для крепления матрицы разъемная поперечина 4, верхняя часть которой состоит из секторов 5, поворотных в вертикальной плоскости. Механизм фиксирования поворотных секторов состоит из гибкой связи, куда входят тросы 6, закрепленные в поворотных секторах

5 и соединенные посредством роликов 7, Установленных на поперечине, с продольными тягами 8, на которых закреплены упоры 9, взаимодействующие с подвижной траверсой 2. Тяги смонтированы подвижно и подпружинены в станине 1. В неподвижной части поперечины 4 смонтированы фиксаторы фиксирующие пальцы 10, которые сопряжены с подвижной траверсой 2 через упругие элементы - пружины 11. Крайнее выдвинутое относительно траверсы 2 положение фиксаторов 10 определяют закрепленные на них упоры 12.

Осевое перемещение фиксаторов 10 относительно поперечины 4 ограничивают выполненные на них упоры 13.В секторах 5 выполнены гнезда 14, диаметр которых согласован с диаметром фиксаторов 10.

Упор 15 предотвргицает осевое смещение обрабатываемой трубы, которую устанавливают на призму 16. На подвижной траверсе 2 укреплялот отбортовочный пуансон 17, а на поперечине 4 - элементы 18 и 19 разъемной матрицы.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении подвижная траверса 2 отведена влзво и, воздействуя на упоры 9, удерживает секторы 5 в поднятол положении, поперечина 4 разомкнута.

Трубу подают грузоподъемным средством и опускают мезвду секторами 5 на.приэму 16. Затем включают гидроцилиндр 3, в результате чего траверса 2 вместе с фиксаторами 10 перемещается вправо, ее сдерживакндее воздействие на упоры 9 снимается, и секторы 5 опускаются под собственным весом. В их нижнем положении гнезда 14 располагаются соосно с фиксаторами 10. При дальнейшем йеремещении подвижной траверсы 2 фиксаторы 10 входят в гнезда 14 - происходит фИ1 сирО вание замкнутого положения поперечины 4. Оно завершается остановкой фиксаторов 10, что обеспечивается взаимодействующими с поперечиной 4 упорами 13. При дальнейшем движении траверсы 2 вступает в работу пуансон 17 - происходит отбортовка трубы. При этом перемещение траверсы 2 относительно фиксаторов 10 обеспечивается за счет сжатия пружин 11.

По завершении отбортовки трубы ГИДР9ЦИЛИНДР 3 переключают, траверса 2 перемещается влево, при этом фиксаторы 10 выходят из гнезд в секторах 5, затем траверса 2 взаимодействует с упорами 9 и тяги 8 перемещаются совместно с ней. Благодаря гибкой связи воздействие траверсы переается на секторы 5, происходит их. подъем, т.е. размыкание поперечинь 4. В крайнем левом положении траверсы 2 все элементы пресса занимают исходное положение. Отбортованную трубу снимают, поднимая ее между сектораи.

Экономический эффект от внедрения изобретения дос- игается за счет увеичения долговечности элементов пресса и повышения его КПД.

Формула изобретения

Горизонтальный пресс для отбортовки концов труб, содержащий располоенные на станине подвижную траверсу, разъемную поперечину в виде поворотньрс секторов, механизм фиксирования поворотных секторов.с фиксирущими пальцами, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения наежности и КПД пресса, механизм фиксирования поворотных секторов выполнен в виде двух подпружиненных тяг, размещенных одним концом с возможностью осевого перемещения в станине пресса, и установленных на них регулируемых упоров, взаимодействующих, с подвижной траверсой, при зтом другие концы тяг через подпружиненный шарнир связаны с фиксирующим пальцем, гибко соединенным с поворотными секторами .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 .Авторское свидетельство по заявке 2447431/27, 28.01.77, кл. В 21О 19/00.

2.- Авторское свидетельство по заявке I 2565157/25-27,06.01.78 кл. В 21 D 19/00.

Похожие патенты SU774686A1

название год авторы номер документа
Горизонтальный пресс для отбортовки концов труб 1978
  • Каюшин Владимир Анатольевич
SU673349A1
Установка для прессования огнеупорных изделий, преимущественно воронок 1990
  • Захаров Вадим Федорович
  • Половина Юрий Никифорович
  • Бурштейн Владимир Александрович
SU1749038A1
СТАНОК ДЛЯ НАСАДКИ ПЛАСТИН ОРЕБРЕНИЯ НА ТРУБЫ ТЕПЛООБМЕННИКОВ 1972
SU345996A1
Установка для армирования керамических изделий 1985
  • Телеус Борис Алексеевич
  • Иванкович Николай Семенович
  • Попов Михаил Владимирович
SU1346432A1
Кран для подъема и подачи грузов в оконный проем здания 1988
  • Баннов Юрий Федорович
  • Демченко Владимир Ермолаевич
  • Климов Владислав Валерианович
SU1673500A1
Устройство для изготовления изделий из полимерного материала 1988
  • Лабан Максим Львович
  • Арановская Анна Абрамовна
SU1541062A1
Трубогибочный станок 1976
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Макаров Павел Александрович
  • Маркин Юрий Никандрович
SU662196A1
Штамп для гибки скоб 1986
  • Гринбаум Жан Овшиевич
  • Иванченко Владимир Петрович
SU1388152A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ-КОСТЫЛЕЙ 1998
  • Буркин С.П.
  • Логинов Ю.Н.
  • Плотников А.Ю.
  • Миронов Г.В.
  • Шимов В.В.
RU2127166C1
Пресс для обработки концов труб 1977
  • Каюшин Владимир Анатольевич
SU685386A1

Иллюстрации к изобретению SU 774 686 A1

Реферат патента 1980 года Горизонтальный пресс для отбортовки концов труб

Формула изобретения SU 774 686 A1

SU 774 686 A1

Авторы

Каюшин Владимир Анатольевич

Даты

1980-10-30Публикация

1978-11-09Подача