Изобретение относится к трубогибочному производству, в частности, к оснастке для трубогибочных станков . Известно устройство для пространственной ориентации труб в трубогибочных машинах, содержащее штангу и укрепленные на ней с возможность продольной перестановки хомуты, опору для трубы и упор для ее продольной ориентации 1. Данное устройство является наиболее близким к изобретению по те нической сущности и достигаемому результату. Недостатком его является сложност конструкции устройства,что затрудняе переналадку его на трубу с другим уг ловым расположением колен. Делью изобретения является упрощение конструкции устройства и процесса его наладки. Цель достигается тем, что на каждом из хомутов выполнен сегментный паз и хомуты укреплены на штанге с соосным расположением их пазов, а опора для трубы выполнена в виде V-обраэно скрепленных двух пластин, имеющих возможность пово рота вокруг оси паза хомута,при этом одна пластина укреплена в пазу хомута, а на другой пластине в общей плоскости с ее опорной гранью укреплена площадка для установки упора. На фиг. 1 изображено устройство пространственной ориентации труб совместно с трубогибочнь1м прессом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг.З. Устройство для пространственной ориентации.труб содержит штангу 1, на которой укреплены хомуты 2,3,4, 5. Хомуты имеют возможность только продольной перестановки по штанге, так как штифты 6, установленные;в хомутах на лыске 7 штанги, удерживают их от поворота. Количество хомутов«соответствует количеству гибов трубы, в хомутах выполнены сегментные пазы 6. В каждом пазу закреплены пластины 9 болтами 10, Каждая пластина 9 при ее установке имеет возможность поворота вокруг оси 11 паза 8 хомута. На каждой пластине 9 закреплена пластина 12 винтами 13, перестановкой
которых в отверстия 14 можно также поворачивать пластину 12 вокруг оси И. Пластины 9 и 12 своими гранями 15 и 16 образуют У -образную опору для изгибаемой трубы 17. На каждой пластине 12 жестко укреплена площадка i8 в общей плоскости с ее опорной гранью 16. На каждойрплощадке 18 установлен упор дпя продольной ориентации изгибаемой трубы. Дпя ориентации трубы при первом гибе служит упор 20. Штанга 1 укреплена болтом 21 в корпусе 22 трубогибочного пресса и ориентирована относительно корпуса гыской 7 по сухарю 23. В корпусе 22 пресса установлен, регулируемый поворотный ступенчатый ограничитель 24 хода пуансона 25, установленно.го на ползуне 26 прёсса7Для фиксации положений ограничителя предусмотрен подпружиненный шарик 27.На верхнем конце ползуна 26 пресса укреплен компенсатор 28, расположенный напротив одной из ступеней 29 ограничителя 24. Ползун 26 пресса связан с штоком 30 силового цилиндра 31 через рычаг 32. На основании 33 пресса симметрично пуансону 25 установлены качающиеся осях полуматрицы 34. В горизонтальном положеКии полуматрицы 34 удерживает подпружиненная опора 35. Изгибаемую трубу.17 устанавливают для первого гиба в ручьях полуматриц 34 и V-образной опоре пластин 9 и 12, хомутах 3,4 и 5,. ориентируя ее при этом вдоль штанги по упору 20 хомута 2. В цилиндр 31 подают воздух, шток 30 цилиндра поднимается и рычагами 32 перемещает вниз ползун 26 пресса вместе с пуансоном 25 и компенсатором 2б до упора компенсатора в ступень 29 ограничителя 24. Пуансон 25 воздействует на трубу 17, качающиеся полуматрицы 34 поворачиваются вокруг осей на требуе лй угол, и труба изгибается. При обратном ходе ползуна 26 пуансон 25 подни мается , после чего изогнутую трубу удаляют из полуматриц, которые под действием подпружиненной опоры 35 возвращаются в исходное положение.
Ограничитель 24 поворачивают, устанавливая другой его ступенью под компенсатор 28. Изогнутую в первом колене трубу 17 вновь устанавливают в полуматрицах 34 и опоре пластин 9 и 12 в хомутах 4 и 5, рриентацию трубы по углу поворота и длине осуществляют прижатием ее изогнутого колена к площадке 18 и упору 19 Хомута 3. Установленную таким образом трубу вновь изгибают. Далее раббта устройства при следующих гибах трубы осуществляется как описано выше, однако ориентируют трубу по углу поворота и длине на площадках 18 и упорах 19 хомута 4, а затем хомута 5 первым изогнутым коленом.
Конструкция устройства позволяет быстро его переналадить на гибку труб с другим угловым расположением колен.
Формула изобретения
Устройство для пространственной ориентации трубы в трубогибочных машинах, содержащее штангу и укрепленные на ней с возможностью продольно перестановки хомуты,, опору для трубы и упор для ее продольной ориентации, отлич ающееся тем, что, с целью-упрощения конструкции устройства -и процесса его наладки, на каждом из хомутов выполнен сегментный паз и хомуты укреплены на штанге с соосным расположением их пазов, а опора для трубы выполнена в виде V- образно скрепленных двух пластин, имеющих возможность поворота вокруг оси паза хомута, при этом одна пластина укреплена в пазу хомута, а на другой пластине в общей плоскости с ее опорной гранью укреП лена площадка для установки упора.
45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №405626, кл. В 21 D 7/02, 1973.
гв
It
го
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для многоколенной гибки труб | 1979 |
|
SU776703A1 |
Штамп для гибки труб | 1972 |
|
SU585897A1 |
ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2212968C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБНЫХ ПЛЕТЕЙ И ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2038886C1 |
Трубогибочный станок | 1976 |
|
SU662196A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Устройство для гибки труб | 1980 |
|
SU893316A1 |
Трубогибочная машина | 1973 |
|
SU467556A1 |
Трубогибочное устройство | 1988 |
|
SU1667986A2 |
Трубогибочный станок | 1984 |
|
SU1378982A1 |
А-А
(put. 2
t-6
«
(fut.3
eu88
r«
(Put. f
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1979-01-03—Подача