Сборный режущий инструмент Советский патент 1980 года по МПК B23C5/06 

Увеличение удельного давления прессования обуславливает получение заготовок клина с пористостью 12-18%. Спеченные заготовки подвергаются шлифовке.

Заготовка державки ножа изготавливается методом горячего динамического прессования из материала по следующему технологическому циклу:

-прессование заготовки с гнездом под укладку режущего элемента СТМ при удельиом давлении 4-;-5

-предварительное спекание заготовок при температуре 700 -: 800° С в атмосфере диссоциированного аммиака;

-нагрев ТВЧ заготовки с предварительно уложенным зерном СТМ при температуре 950- -1050° С в течение 10-30 сек;

-горячая штампов1ка нагретой заготовки в закрытой ирессформе на .механичесжом ирессе при удельном давлении 4-с6 Г/СЛ12 с получением величины пористости .

После механической обработки и предварительной заточки ножей фреза собирается и подвергается окончательной заточке в сборе по геометрии, рекомендуемой для подобного рода инструмента.

Такое распределение пористости материалов корпуса фрезы и элементов крепления режущей вставки позволяет повысить виброустойчивостъ сборного режущего ииструмента.

Фор м у л а изобретения

1.Сборный режущий инструмент, состоящий из корпуса, режущих вставок и элементов их крепления, отличаю щи йс я тем, что, с целью повышения виброустойчивости инструмента, корпус и элементы крепления режущих вставок выполлеиы из пористых материалов.

2.Сборный режущий инструмент по п. 1, отличающийся тем, что пористость корпуса ,и элементов крепления режущих вставок повышается в направлении от режущих вставок к оси инструмента.

Источник информации, принятый во виима1П е при экспертизе:

1. Ссменченко И. И. и др. Проектирование металлорежущих инструментов. Мащгиз, 1963, с. 306, фиг. 132.