Устройство для обработки сферических поверхностей деталей Советский патент 1980 года по МПК B24B11/10 

1

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в сферополировальных станках.

Известно устройство для обработки сферических поверхностей деталей, содержащее установленные с возможностью относительного качания от привода и расположенные под углом друг другу шпиндель инструмента и шпиндель изделия, несущий блок с закрепленными на нем деталями

1.

Недостатком устройства является сложность привода качания из-за наличия большого количества составляюш;их его элементов.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается-тем, что привод качания выполнен в виде закрепленной на шпинделе изделия втулки с кулачковой торцовой поверхностью, установленной с возможностью взаимодействия с торцом шарнирно расположенного на шпинделе блока изделия, при этом в блоке и втулке выполнены соответственно паз и выступ.

На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фиг. 2 - то же, при повороте втулки на 180°.

Устройство содержит шпиндель I изделпя, установленный к нему под углом а, шпиндель 2 инструмента, привод качания, выполненный в виде втулки 3, и блок 4 изделий. Блок 4 изделий закреплен на шарнирной части 5 втулки 3 и опирается на ее торцевую поверхность, которая срезана под углом р, выбираемым в зависимости от угла установки шпинделя инструмента.

10 Центр шарнира является вершиной конической поверхности, описываемой осью изделия при обработке. Форма выполнения торцевой поверхности втулки 3 в зависимости от требуемого характера перемеще15 НИИ блока изделий может быть любой, например параболической. Втулка 3 закреплена на шпинделе 1 изделия, а в радиальном направлении связана с блоком 4 выступом 6, входяш;им в паз.

20 Устройство работает следующим образом.

При вращении шпинделей 1 и 2 блок 4 изделий под действием сил трения разворачивается на шарнире 5 втулки 3 и обкатывается по ее торцовой скошенной поверхности.

Ось блока 4 изделий при этом перемещается по конической поверхности с углом 7 при вершине. Требуемый угол при вершине конической поверхности устанавливается предварительно подбором втулки 3 с определенной величиной угла р скоса опорной торцовой поверхности. Частота качания блока задается угловыми скоростями шпинделей 1 и 2 соответственно изделия и инструмента. По сравнению с известными устройствами для обработки сферических поверхностей предложенное устройство имеет простую конструкцию, одновременно обеспечивает снижение металлоемкости станка, трудоемкости его изготовления. Формула изобретения Устройство для обработки сферических поверхностей деталей, содержащее установленные с возможностью относительного качания от привода и расположённые под углом друг к другу шпиндель инструмента и шпиндель изделия, несущий блок с закрепленными на нем деталями, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод качания выполнен в виде закрепленной на шпинделе изделия втулки с кулачковой торцовой поверхностью, установленной с возможностью взаимодействия с торцом шарнирно расположенного на щпинделе блока изделия, при этом в блоке и втулке выполнены соответственно паз и выступ. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 592577, кл. В 24В 11/10, 1975.