Сырьевая смесь для изготовления аглопорита Советский патент 1980 года по МПК C04B31/20 

1

Настоящее изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления аглопорита.

Известна сырьевая смесь для изготовления аглонорита, включаюш,ая глину, уголь 5 и возврат 1.

Известна также сырьевая смесь для изготовления аглоиорита, включающая илистый шлам калийного производства - глинистый компонент, песок и уголь 2.ю

Последняя из указанных сырьевых смесей является наиболее близкой к предлагаемому изобретению но технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком известных сырьевых смесей i5 является невысокая прочность аглопорита.

Целью изобретения является повышение прочности аглопорита.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления аглопори- 20 та, включающая глиинстый компонент и уголь, содержит в качестве глинистого компонента серицитсодержащие отходы обогащения редкометальных руд при следующем соотношении компонентов, вес. %:25

Серицитсодержащие

отходы90-92

Уголь8-10

Серицитсодержащие отходы имеют следующий химический состав, вес. %:30

ЗЮг54-68

АЬОз15-21

РегОз1,7-2,8

FeO2,2-2,6

ТЮг0,7-1,0

МпО0,1

СаО0,2-0,5

MgO2,9-5,0

КаО4,7-8,9

NaoO1,0-1,5

S0,1-0,15 Оргаиические

вещества2,0-3,3 Для получения аглопорита готовят три

смеси ингредиентов, содержащие каждая,

вес. %:

Пример 1. Серицитсодержащие отходы 92, уголь 8.

Пример 2. Серицитсодержащие отходы 91, уголь 9.

Пример 3. Серицитсодержащие отходы 90, уголь 10.

Из каждой смеси приготавливают иа тарельчатом грануляторе гранулы размером 10-15 мм и спекают в лабораториой агломерационной чаще сечением 0,25 м-. После спекания корж дробят, рассеивают по фракциям и испытывают. В таблице приведены результаты испытаний качества аглопорита.

Как видно из таблицы, применеиие сырьевой смеси по изобретению по сравнению с известной сырьевой смесью позволяет при сохранении объемной масСы значительно повысить прочность аглопорита. Увеличение содержания угля в смеси выше 10% нецелесообразно, ввиду удорожания аглонорита, снижение содержания угля ниже 8% также нецелесообразно, так как приводит к ухудшению технологических свойств аглопорита ввиду недожога.

Внедрение предлагаемой сырьевой смеси позволяет получить высококачественный и дешевый аглопорит, расширить сырьевую базу легких заполнителей бетонов и использовать отходы обогатительных фабрик.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления аглопорита, включаюш,ая глинистый компонент и уголь, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности аглопорита, она содержит в качестве глинистого компонента серицитсодержаш,ие отходы обогащения редкометальных руд при следующем соотношении компонентов, вес. % Серицитсодержащие

отходы90-92

Уголь8-10

Источники информации, принятые во внимание при эксперти:1е

1.Авторское свидетельство СССР № 258094, кл. С 04В 21/06, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР 554243, кл. С 04В 21/02, 1977 (прототип).