Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении аглопорига из отходов обогащения рудного сырья.
Цель изобретения - повышение прочности, улучшение теплотехнических свойств аглопорита и уменьшение недожога.
Сырьевая смесь для изготовл чия аглопорита включает, мас.%: отходы обогащения железных руд 60-65; уголь 8-17 и известняк 23-27.
Химический состав используемых сырьевьгх компонентов представлен в табл. 1.
П р и м е р. Путем перемешивания готовили смесь отходов - хвостов обогащения железной руды, угля и известняка .
На ленту самопроизвольно загружали указанную сырьевую смесь и производили ее обжиг при 1240°С. После са обжига обожженный материал поступал в зону замедленного охлаждения. Аглопорит с температурой 945°С охлаждался до в течение 2 ч.
Свойства полученного аглопорита представлены в табл. 2.
Из сырьевой смеси получают аглопорит, который имеет насыпную плотность 910-1140 кг/м3 , прочность 9 - 21 МПа, водопоглощение 13-18%, теплопроводность 0,105-0,124 кк,ш/м2.. Содержание осыпи-недожога в готовом продукте обжига составляет -4,3%.
Увеличение плотности аглопорита из предложенной смеси до тшаетсн за счет повышения в смеси металлиО4- СП 1C
сл
ческой составляющей (содержание окислов .железа до 19%). Прочность повышается за счет того, что при добавлении известняка в смесь образуется феррит кальция с низкой температурой плавления, но с высокой прочностью. Теплопроводность понижается за счет увеличения в смеси содержания известняка до 25-27%. Образование эначи- тельного количества высокопрочного феррита кальция снижает истираемость аглопорита и в целом недожог уменьшается.
Кроме того, уменьшение недожога является результатом наиболее полного спекания агломератной смеси по всему объему без образования зон недожога.
Область применения заполнителя:
конструкционно-теплоизоляционные беQ
5
0
тоны, для которых решающее значение имеет прочность и теплопроводность заполнителя.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения аглопорита, включающая отходы обогащения рудного сырья и уголь, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, улучшения теплотехнических свойств аглопорита и уменьшения недожога, она содержит отходы обогащения железных руд и дополнительно известняк при следующем соотношении компонентов, мас.%: Отходы обогащения железных руд60-65
Уголь8-17
Известняк23-27
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1990 |
|
SU1761712A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1990 |
|
SU1803395A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1989 |
|
SU1636373A1 |
Сырьевая смесь для получения аглопорита | 1989 |
|
SU1636374A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1989 |
|
SU1719341A1 |
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя | 1988 |
|
SU1712333A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1988 |
|
SU1606485A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1989 |
|
SU1668331A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1989 |
|
SU1677031A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1987 |
|
SU1551683A1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления аглопорита. Для повышения прочности, улучшения теплотехнических свойств аглопорита и уменьшения НР- дожога сырьевая смесь включает,мае.%: 60-65 отходы обогащения железных руд; 8-17 уголь и 23-27 известняк. Истуча- емый аглопорит характеризуется насыпной плотностью 910-1140 об/м3, прочностью 9-21 МПа, водопоглощенньм 13- 18%, теплопроводностью 0,105 - 0,124. ккал/м2 .ч-°С. Содержание недожога составляет 2-4,5%. 2 табл. с SS С/)
Компонент смеси, мас.%: Отходы обогащения
железных руд60
Уголь17
Известняк23
Свойства аглопорита
фракции 10-20 мм
Плотность насыпная,
кг/м3910
Прочность, МПа 9,0 Водопоглощение, % 13 Теплопроводность, ккал/м2 Ч °С Содержание Б готовом продукте обжига осыпи-недожога, % 2,0
0,1
Таблица 2
620-650
2,4
35
9,0 12,5 21,0 13 15 18 2,0 3,5
0,105 0,116 0,124 0,157
21,0 18
4,5 17,0
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя | 1975 |
|
SU543638A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1978 |
|
SU777013A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-04-30—Публикация
1988-07-07—Подача