Сырьевая смесь для изготовления аглопорита Советский патент 1992 года по МПК C04B14/10 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении аглопорита из отходов производств.

Цель изобретения - улучшение технологических и прочностных свойств аглопорита при расширении области его применения.

Химический состав используемых сырьевых компонентов представлен в табл.1.

При производстве чушкового и гранулированного алюминия из глинозема, получаемого при переработке нефелиновой руды, образуется отход производства - нефелиновый спек. .Запасы нефелинового спека на глиноземных заводах по предварительным данным составляют порядка 300 - 370 тыс.тонн.

Отходом процесса сварки металлов при помощи электродов является образующийся сварочный шлак.

Сварка металлов осуществляется в различных отраслях промышленности: металлургической,горнорудной, судостроительной, авиационной и др. Выход сварочного шлака в зависимости от вида сварки и свариваемых металлов составляет 7 - 12% от объема расходуемых сварочных электродов.

. Пример. Сырьевую смесь из сварочного шлака, нефелинового спека извести и отсева кокса после тщательного перемешивания загрузили на ленту и произвели об- жиг при 1274°С. Полученный аглопорит поступил в зону медленного охлаждения. Аглопорит охлаждали до 228°С в течение 5,0 ч. Результаты испытаний аглопорита представлены в табл.2.

Получаемый аглопорит имеет плотность 1160- 1190 кг/м3, прочность 22-24,6 МПа. водопоглощение 9 - 11.8%, теплопроводч

00

ность 0,100-0,119 ккал/м2.°С. Количество возврата 3,6 -3,8%.

Сырьевая смесь позволяет улучшить эксплуатационные свойства аглопорита и эффективно использовать его в качестве наполнителя при изготовлении высокопрочных бетонов для промышленного строительства.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления агло- порита, включающая отходы производств,

известь и отсев кокса, отличающаяся тем, что, с целью улучшения теплотехнических и прочностных свойств аглопорита при расширении области его применения, в качестве отходов производств она содержит сварочный шлак и нефелиновый спек при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%:

Сварочный шлак40-42

Нефелиновый спек10-22

Известь27 -г- 33

Отсев кокса11-15

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения аглопорита на основе отходов производств. Для улучшения технологических и прочностных свойств аглопорита при расширении области его применения сырьевая смесь для изготовления аглопорита включает (в мас.% 40 - 42 сварочного шлака, 10 - 22 нефелинового спека, 27 - 33 извести и 11 - 15 отсева кокса. Аглопорит имеет плотность 1160 - 1190 кг/м3, прочность 22 - 24,6 МПа, водопогло- щение 9 - 11,8%, теплопроводность 0,100 - 0,119 ккал/м2.ч°С, количество возврата 3,6 -3,8%. 2 табл.- MJ Ј

Химический состав компонентов смеси, %

Содержание компонентов , смеси,

мас.%

.Сварочный шлак Известь Отсев кокса Нефелиновый спек

Свойства аглопорита

Плотность, кг/м Прочность, МПа Водопоглощение, %

Таблица 1

Та б л и ц а 2

тОвдаолжение табл. 2

,-------------jj..jj..j..j.j...jzi

Теплопроводность,

ккал/м2-, м, °С0,100 0,1Й ft,019 0,1130,129

Возврат (недожег),

3,6 3,63,83,8А,5