Хонинговальная головка Советский патент 1980 года по МПК B24B33/08 

t

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для хонингования внутренних цилиндрических поверхностей.

Известна хонинговальная головка для обработки отверстий, включающая корпус с хонинговальными брусками, установленными на колодках, кинематически связанных с механизмом разжима }.

Данная головка не может быть применена для электрохимического хонингования с наложением ультразвуковых колебаний, так как под .действием этих колебаний колодки своими скошенньши частями набегают на конуса штока и за счет того, что угол на колодках самотормозящий, происходит постепенное продвижение конусов и расклинивание колодок. Это приводит к значительному увеличению удельного давления брусков на обрабатываемую поверхность. Происходит остановка хонинговальной головки и даже поломка менее прочных частей. Дальнейшая работа становится невозможной, и под действием электролита гйдропласт начинает разлагаться.

Цель изобретения - обеспечение ра-. боты головки при наложении ультразвуковых колебаний.

Указанная цель достигается тем, что внутренняя полость корпуса заполнена смесью резиновой крошки с эпокси цной смолой, а механизм разжима выполнен в виде подающего винта, при этом смесь содержит 80-90 вес. % резиновой крошки . и 10-20 вес. % эпоксидной смолы.

На чертеже изображена предлагаемая

fO головка, разрез.

В корпусе 1 головки имеется полость 2, заполненная смесью крошки резины и эпоксидной смолой. Сверху в

t5 корпус ввернут винт 3 подачи, который воздействует .на смесь.В расточках корпуса установлены плунжера 4,которые контактируют с плоскими поверхностями колодок 5.На колодки наклеены

20 эпоксидным клеем алмазные бруски б, наклейка производится с обеспечением электройзоляции. Стяжные пружины 7 препятствуют выпаданию колодок из пазов корпуса.,

25

Головка работает следующим обрат эом.

При вращении подающего винта 3 он сжимает смесь.резиновой крошки с эпоксидной смолой, которая в свою очеЭО

редь давит на плунжеры 4, а-плунжеры контактируя с плоскими опорными поверхностями колодок 5, прижимают алмазные бруски к обрабатываемой повер ирсти. За счет наличия винта подачи и отсутствия конусных частей при наложении ультразвуковых колебаний удельное давление алмазных брусков на обрабатываемую поверхность остается постоянным. Замена гидропласта ,на смесь резиновой крсники с эпо :сидной смолой устраняет разложение ее под действием электролита.

Предлагаемая головка обеспечивает электрохимическое хонингование с наложением ультразвуковых колебаний вдоль оси головки.

Формула изобретения

1. Хонинговальная головка для обработки отверстий, включающая корпус

с хонинговальными брусками, установленными на колодках, кинематически связанных с механизмом разжимА, о т личагощаяся тем/что, с целью обеспечения работы головки при наложении Ультразвуковых колебаний, внутренняя полость корпуса заполнена смесью резиновой крошки и эпоксидной СМОЛОЙ, а механизм разжима выполнен в виде подающего винта.

2, Головка по п. 1, отличающая с я тем, что смесь содержит 80-90 вес, % резиновой крошки и 1020 вес. % эпоксидной ..смолы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 539744, кл. В 24 В 33/00, 1975.