1
Изобретение относится к соЬтавам огнеупорных смесей для горячего ремонта футеровки металлургических агрегатов .
Наиболее близким техническим ре- 5 шеиием к предлагаемому является огнеупорная масса для торкретирования, содержащая,вес.%: шамот 30, кварцевый песок 60, огнеупорную глину 10 и жидксю стекло id (сверх 100%) ij . tO
Недостатком известной массы является невысокая термостойкость.
Цель изобретения - повышение термостойкости.
Поставленная цель достигается тем,15 что огнеупорная масса для торкретирования, включающая шамот, кварцевый песок, огнеупорную глину и жидкое стекло, дополнительно содержит гидравлическое вяжущее при следующем 20 соотношении компонентов, вес.%: Кварцевый песок 30-53 Огнеупорная глина 5-15 Жидкое стекло 5-15 Гидравлическое вя- 25 жущее5-12
ШамотОстальное
Причем, в качестве гидравлического ьяжущего используется глирюземистый или высокоглинрземистый цемент.
Данную огнеупорную массу готовят путем смешивания исходных компонентов в предлагаемых соотношениях в смесительных бегунах. Шамот предварительно дробят, глину сушат и иэмельчаю т до частиц, проходящих через сито 025.
Образцы, изготовленные из данной массы, обжигают при .
Составы масс образцов приведены в табл. 1.
Таблица 1 Свойствгл образцов приведены табл. 2,: : Таб-лид Как видно из приведенных в данных, получаемые значения те стойкости обраэцои из предлаг массы превышают термостойкост лучаемую на образцах из извес массы.
7 7 9 3 -j 4 ФovтvIyлa азобретоиия 1.Огнеупорная масса для торкретирования, включающая шамот, кварцевый песок/ огнеупорную глину и жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит гидравлическое вяжущее при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кварцевый песок 30-53 Огнеупорная глина 5-15 Жидкое стекло 5-15 Гидравлическое вяжущее5-12 Шамот Остальное. 2.Огнеупорная масса по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве гидравлического вяжущего используется глиноземистый или высокоглиноземистый цемент. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Демиденко Л. М. Торкретирование футеровки сталеразливочных ковшей механизированным способом. - Огнеупоры, М., Металлургия, 1977, № 5, с. 32-36,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная масса для торкретирования футеровки металлургических агрегатов | 1980 |
|
SU948966A1 |
Композиция для футеровки тепловых агрегатов | 1978 |
|
SU765247A1 |
Огнеупорная масса | 1982 |
|
SU1090676A1 |
Огнеупорная торкретбетонная смесь | 1978 |
|
SU753820A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛАДОЧНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, В ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 2005 |
|
RU2303581C2 |
Огнеупорная масса | 1982 |
|
SU1047876A1 |
Огнеупорная масса | 1977 |
|
SU687040A1 |
Состав для получения огнеупорного покрытия | 1983 |
|
SU1105486A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2081089C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2172725C1 |
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-11-13—Подача