Изобретение относится к электропечам непрерывного действия для химико-термической обработки деталей с непосредственной их закалкой в масле.
Известна барабанная электропечь для химико-термической обработки, состоящая из камеры нагрева с вращающимся барабаном и закалочного бака, в которой изоляция нагревателей и футеровки от воздействия углеродсодержащей среды осуществляется кожухом пробки и антифрикционной прокладкой.
Предложенная печь отличается от известной тем, что, с целью предохранения нагревателей и футеровки от воздействия углеродсодержащей среды, барабан в зоне разгрузки окружен коллектором, состоящим из зонта и воронки, соединенной с системой отсоса, а камера нагрева оборудована воздухопроводом.
На чертел е изображена предложенная печь.
Она состоит из камеры нагрева 1 с нагревателями 2 съемной крышки 3, вращающегося барабана 4, связанного с приводом 5 и коллектора 6, состоящего из воронки и зонта, газоподвода 7, воздухопровода 8, трубопровода отсоса воздуха в свечу 9 и закалочного бака 10.
Детали, подлежащие химико-термической обработке, подаются загрузчиком во вращающийся барабан, постепенно перемещаясь в нем, нагреваются и насыщаются углеродом и азотом, после чего высыпаются из разгрузочных окон барабана и через воронку коллектора поступают в закалочный бак. Технологический углеродсодержащий газ подается в барабан со стороны загрузки по газопроводу. Проходя по виткам барабана, газ омывает детали и через разгрузочные окна выходит в кольцевую полость коллектора, в нижней части которого расположен трубопровод отсоса газа на вертикальную свечу. Для заполнения камеры нагрева через свод по воздухопроводу под герметичную крышку печи подается контролируемое количество воздуха. Воздух через неплотности между зонтом и воронкой может частично поступать внутрь их, но он, также как и отработанный технологический газ, отсасывается на свечу, чем исключается попадание воздуха в барабан.
Наличие воздушной атмосферы в камере нагрева создает нормальные условия для работы нагревателей и футеровки печи.
Предмет изобретения
Барабанная электропечь, состоящая из камеры нагрева с вращающимся барабаном и закалочного бака, отличающаяся тем, что, с целью предохранения нагревателей и футеровки от воздействия углеродсодержащей среды, барабан в зоне разгрузки окружен коллектором, состоящим из зонта и воронки, соединенной с системой отсоса, а камера нагрева оборудована воздухопроводом.
83
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанная печь | 1979 |
|
SU798459A1 |
Газоподвод барабанной печи | 1980 |
|
SU916930A1 |
Закалочная ванна с псевдоожиженнымСлОЕМ | 1978 |
|
SU850695A1 |
Карусельная электропечь для термообработки мелких деталей | 1979 |
|
SU857683A1 |
Вращающаяся нагревательная электропечь для термической обработки веществ повышенной чистоты | 1981 |
|
SU1019200A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU310098A1 |
Установка для термической диссоциации | 1979 |
|
SU792047A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2367871C1 |
Комплекс для проведения нормализации крупного вагонного литья и закалки с последующим отпуском среднего вагонного литья | 2022 |
|
RU2795305C1 |
Агрегат для термообработки | 1980 |
|
SU983425A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация