Устройство для испытаний изделий на герметичность Советский патент 1984 года по МПК G01M3/04 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройст вам для испытания полых изделий на герметичность, в частности реторт и крьшек аппаратов восстановления губчатого титана. Известно устройство для испытания изделий на герметичность, содер жащее корпус с рабочей полостью и размещенный в нем шток с каналом для подвода рабочей среды,зажимной узел, выполненный в виде цанги, закрепленной на штоке, и поршневой Привод, поршень которого жестко свя зан со штоком С13. Недостатком устройства является ограниченная область применения, . обусловленная тем, что устройство предназначено только для изделий, имеющих узкую горловину. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для испытания изделий на герметичность, содержащее цилиндрический ко пус с кольцевой уплотняющей проклад кой в торце и с направляющим конусо для центрирования изделия , установленные снаружи по периметру корпуса зажимные узлы, пневморегулирующую и контрольно-измерительную аппарату РУ 2. , Недостатком его является небольш производительность, вызванная приме нением ручного труда при установке и снятии изделий в процессе испыта ния. Целью изобретения является механ зация процесса испытания и повышение производительности труда. Цель достигается тем, что устрой ство снабжено установленными на кор . пусе по числу зажимных узлов силовы ми цилиндрами со штоками в виде копирного толкателя, а каждый зажим ной узел вьтолнен в виде опоры, шар нирно установленного на ней крюка, Промежуточной тяги с отверстием, связывающей крюк со щтоком силового циливдра, подпружиненных фиксаторов входяш;их в отверстие тяги, и двупле чих рычагов, связывающих фиксаторы с копирными толкателями. При этом копирный толкатель уста новлен в промежуточной тяге с возможностью перемещения в напракпении оси цилиндра. На фиг. 1 изображено устройство для испытания изделий на герметичность, общий вид; на фиг. 2 - сх.ема зажимного узла в раскрьпом положении. Устройство содержит корпус 1 с фланцем 2, пазом (не показан) с уплотняющей прокладкой 3 и направляющим конусом 4 для центрирования изделия 5, установленные снаружи по периметру корпуса 1 зажимные узлы 6, выполненные в виде опоры 7 с компенсатором 8, шарнирно установленного на ней крюка 9, соединенного промежуточной тягой 10 с помощью пальца 11 с пазом копирного толкателя 12. В промежуточной тяге 10 имеется отверстие 13, в которое входят подпружиненные фиксаторы 14 и осевое отверстие 15 для ввода копирноготолкателя 2 жестко соединенного со штоком 16 силового цилиндра 17. В фиксаторах 14 установлены пальцы 18, входящие в вилки двуплечих рычагов 19 с роликами 20, взаимодействующими с копирным толкателем 12. Двуплечие рычаги 19 имеют кронштейны 21 для взаимодействия с концевыми выключателями 22. На корпусе 1 в центральной его части имеется патрубок 23, через который под избыточным давле-, нием поступает рабочая среда и трубопровод 24, На котором установлена пневморегулирующая аппаратура в виде вентиля 25, а также контрольноизмерительная в виде манометра (не показан). Устройство для испытания изделий на герметичность работает следующем образом.Испытуемое изделие 5 устанавливают на фланец 2, в паз которого предварительно укладывается прокладка 3. Затем подается давление в штоковую полость силового цилиндра 17. Поршень со штоком движется вниз и тянет копирный толкатель 12. Выбрав свободный ход, копирный толкатель через палец 11 тянет за собой промежуточную тягу 10, поворачивающую крюк 9 вокруг щарнира компенсатора 8. Крюк, коснувшись фланца испытуемого изделия 5, при дальнейшем ходе совершает прямолинейное движение и сжимает уплотняющую прокладку 3. В момент окончания сжатия прокладки, ось сквозного отверстия 13 в промежуточной тяге 10 совпадает с осями фиксаторов 14, которые под воздействием пружин войдут в отверстие 13, тем самым зафиксируют тягу. В этот момент ролики 20 двуплечих рычагов 19 сойдут с копирного толкателя 12, . при этом двуплечие рычаги 19 повернутся, а кронштейны 21 рычагов включат концевые выключатели 22, дающие команду на отключение давлеНИИ, подводимого к силовому цилиндру 17. С этого момента усилие сжатия фланцев будет восприниматься фиксаторами 14 независимо от наличия давления в магистрале силового цилиндра Подпружиненный компенсатор 8 служит для компенсации погрешностей монтажа крюка относительно фланцев аппарата и для обеспечения движения крюка 9 по заданной тректории. После зажатия изделия 5 открьгоа- ют вентиль 24-, подавая рабочую среду для испытания герметичности изделия; Изменение давления при испытании контролируется по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры, например манометра 25, При расжатии крюка давление подаг ется в поршневую полость силового ци линдра 17. ПоршеньСО штоком движется вверх, толкая при этом копирный толкатель 12, который при перемещении раздвигает ролики 20 двуплечих рычагов 19. Рычаги вилками воздействуют на пальцы 18 фиксаторов-14, вьщвигая их из радиального сквозного отверстия 13 в промежуточной тяге 10. После полного вывода фиксаторов 14 из отверстий 13 копирный толкатель 12, выбрав свободный ход, упирается в палец 11, закрепленный в промежуточной тяге 10 и при дальнейшем движении штока 16 силового цилиндра 17 промежуточная тяга 10 отводит крюк 9 в исходное положение, вращая его вокруг шарнира компенсатора 8. Применение данного устройства позволит механизировать процесс контроля герметичности изделий и повысить производительность и надежность изделий, чем значительно улучшатся условия безопасности при испытании изделий.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПМГАНИЯ . ИЗДЕЖЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, содержащее корпус с уплотняющей прокладкой в торце, установленные снаружи по периметру корпуса зажимные узлы, пневморегулирующую и контрольноизмерительную аппаратуру, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса испытания и повышения производительности труда, оно снабжено установленными на корпусе по числу зажимных узлов силовыми цилиндрами со штоками в виде копирного толкателя, а каждый зажимной узел выполнен в виде опоры, шарнирно установленного на ней крюка, промежуточной тяги с отверстием, связьгоающей крюк со штоком силового цилиндра, подпружиненных фиксаторов, входящих в отверстие тяги, и двуплечих рычагов, связывающих фиксаторы i с копирными толкателями. 2. Устройство по П.1, отли(Л чающееся тем, что копирный толкатель установлен в промежуточС, ной тяге с возможностью перемещения в направлении оси цилиндра. а у XI Х О Ю

ФМ2