Токарный многошпиндельный станок Советский патент 1980 года по МПК B23B9/00 

Изобретение относится к станкостроению. - Известен токарный многошпиндельный станок, содержащий шпиндельную стойку, барабан с центральной трубой, механизм поворота барабана от шестерни, связанной с приводом поворота и механизм фиксации, вьшолненный в виде закрепленного в расточке шпиндельной стойки плоского зубчатого колеса, имеющего возможность взаимодействия с плоским зубчатьпл колесом, закрепленным на барабане 1. Недостатком известной конструкции является невысокая точность фиксации и относительно большой цикл поворотабарабана. Цель изобретения - сокращение цикла поворота и повьпцение точности фиксации барабана, Указанная цель достигается тем, что барабан установлен с возможностью осевого перемещения от привода, на центральной трубе жестко закреплено плоское зубчатое колесо, а шеетерня привода поворота свободно установлена на центральной трубе, причем на торце шестерни привода поворота вьшолнено плоское зубчатое колесо, имеющее возможность взаимодействия с плоским зубчатым колесом, закрепленным на центральной трубе. На фиг. 1 и 2 изображен станок, общий вид; на фиг. 3 - вид со стороны рабочих шпинделей и суппортов; на фиг. 4 - то же, вариант установки суппортов; фиг. 5 - вид А на фиг.4; фиг. 6 - кинематическая схема CTainca. Предлагаемый токарный многошпиндельный станок включает станину 1, на которой установпена шпищ ельная стойка 2 и главный привод, состоящий из электродвигателя 3 и автоматической коробки 4 скоростей, соединенной через клиноременные передачи 5 н 6 с центральным валом 7. Центральный вал 7 кинематически связан с рабочими шпинделями 8 двумя парами шестерен 9, 10 или 11, 12. Переключение шестерен 9, 10 (11, 12) осуществляется фрикционными муфтами 13 при помощи гидроцилиндра 14. Рабочие шпиндели 8 установлены в поворотном шпиндельном барабане 15, который, в свою очередь, размещен в корпусе шшшдельной стойки 2. Шпиндельный барабан 15 снабжен механизмом фиксации и механизмом поворота. Me ханнзм фиксации вьшопнен в виде двух плос378киз зубчатых колес 16 и 17. Колесо 16 жестко закреплено в расточке ишиндельной стойки 2, а колесо 17 - на шпиндельном барабане 15. Привод механизма фиксации - осевое перемещение шпиндельного барабана 15 - осуществляется от гидроцшшвдра 18 через двуплечий рычаг 19. Механизм поворота вьтолнен в виде плоских зубчатых колес, одно из которых - колесо 20 - жестко закреплено на центральной трубе 21, а второе - колесо 22 - На шестерне 23 поворота. Шестерня 23 установлена на центральной трубе 21 по скользящей посадке. Привод механизма поворота осущесталяется от гидроцилиндра 24 через шток-рейку 25 и шестерню 23 поворота. На торце Kopnycia шпиндельной стойки 2 установлены основания 26, на которых размешены крестовые cjomopTbi. Крестовые суппорты состоят из кареток 27 и электродвигателей 28 постоянного тока для продольного перемещения суппортов, а также из ползунов 29 с электродвигателями 30 постоянного тока для осуществления поперечного перемещения суппортов. Крестовые суппорты вьтолнены совместно с основаниями в виде отдельных агрегатов, установленных с возможностью угловой перестановки вокруг осей рабочих шпинделей 8 На передних концах шпинделей 8, выступающих из барабана 15, крепятся зажимные приспособления (патроны) 31 Для деталей. Для осуществления зажима-разжима деталей служит электромеханическая зажимная головка 32. Управление станком, и набор программы произво дится от пульта 33. Стружку отводят с помощью ленточного транспортера 34. Станок работает следующим образом. При включении электродвигателя 3 через ре менные передачи 5 и 6, автоматическую короб ку 4 скоростей, це}ггральный вал 7 и шестерни 9, 10 или 11, 12 осуществляется привод рабочих шпинделей 8. Одновременно по программе от пульта 33 включаются электродвигатели 28 и 30 продольного и поперечного перемещения крестовых суппортов. Каждый суппор вьшолняет определенную, заданную по програм ме работу: обточку цилннд5жадских, бонусных сферических поверхностей, подрезку торцов, прорезку прямых и наклонных канавок, нарезку внутренней и наружной резьбы, а также др гие операции. По окончании обработки деталей происходит поворот шпиндельного барабана 15 в следующуюдозицию. Для этого осуществляют про дольное перемещение шпиндельного барабана 15 от гидрошшиндра 18 через рычаг 19, связанный с центральной трубой 21 и центральным валом 7« Зубчатые колеса 16 и 17 механизма фиксации выходят из зацепления, и от гидроцилиндра 24 через рейку 25 и Шестерню 23 производится поворот шпиндельного барабана 15 и фиксация иго в следующей позиции. Зубчатые колеса 16 и 17 при этом обратным движением рычага 19 гидроцилиндра 18 входят в зацепление и обработка деталей пpoдoлжaetcя. Для получения различной частоты вращения на рабочих итинделях 8 установлень фрикционные муфты 13, переключающие при необходимости шестерен 9, 10 и 11, 12 при помощи гидроцилиндра 14. Конструкция предлагаемого станка позволяет в зависимости от вида производства переставлять крестовые суппорты в требуемое положение. Поворот и фиксация щпиндельного барабана осуществляется механизмами, содержащими плоские зубчатые колеса, что повышает точность фиксации шпиндельного барабана при повороте его на следующую позицию. Формула изобретения Токарный многошпиндельный станой, содержащий шпиндельную стойку, барабан с центральной трубой, механизм поворота барабана от шестерни, связанной с приводом поворота и механизм фиксации, выполненный в виде закрепленного в расточке шпиндельной стойки плоского зубчатого Колеса, имеющего возможность взаимодействия с плоским зубчатым колесом, закрепленным на барабане, отличающийся тем, что, с целью сокраще1шя цикла поворота и повышения точности фиксации барабана, барабан установлен с возможностью осевого перемещения от привода, на центральной трубе жестко закреплено плоское зубчатое колесо, а шестерня привода Поворота свободно установлена на центральной трубе, причем на торце шестерня поворота вьшолнено плоское зубчатое колесо, имеющее возможность взаимодействия с плоским зубчатым колесом, закрепленным на центральной трубе.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка ФРГ N 2409773, кл. В 23 В 9/00, опублик. 1976.

.JJ

Ш

/f

LJ

a

LJT

fe±Ih

fcJ

М 30

26 28 30

ыък