(54) ТОКАРНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ
1
Изобретение относи-рся к станкостроению, а более конкретно к токарным -многошпиидельным автоматам.
Известен токарный многошпиндельный станок, -содержащий станину, шпиндельный блок,.установленный с возможностью поворота и поперечные суппорты с приводом подачи в виде кулачков с тол толкателями fl Недостатком известного устройства является сло): ность конструкции и низкая жесткость.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение жесткости.
Поставленная цель достигается тем, что привод подачи суппортов выполнен В виде охватывающего .толкатели поперечных суппортов кольца с закрепленными на нем кулачками, установленного с возможностью поворота от цепи привода подачи и кинематически связанного со шпиндельным блоком через механизм односторонней передачи движения.
На фиг. 1 показана кинематическая схема станка,- на фиг. 2 -схема расположения шпинделей и поперечных суппортов станка.
Станок содержит кинематическую цепь врамения шпинделей. ЭлектродвиСТАНОК
гатель 1, клиноременную передачу 2 и 3, зубчатую передачу 4 и 5, сменные . шестерни 6 - 9, центральный вал 10, раздаточную шестерню 11, шестерни 12 и 13, расположенные на шпинделях 14 и 15, кинематическую цепь вращения сверлильного шпинделя, зубчатые передачи 16 - .18, сверлильный шпиндель 19,
Кинематическую .цепь прямого и об10ратного вращения резьбонарезного шпинделя, включающую зубчатую передачу 20 и 21, сменные шестерни 22 - 23, муфту 24, зубчатую передачу 25 и 26, резьбонарезной шпиндель 27.
15
Кинематическую цепь подачи продольного суппорта, содержащую червячную передачу 28 и 29, сменные колеса 30 - 33, конические шестерни 34 и 35, шестерни 36 и 37, червячную
20 передачу 38 и 39, распределительный вал 40, барабан настраиваемого кулачкового механизма 41, двуплечий рычаг 42, штангу 43, продольный суппорт 44. Эти кинематические цепи связывают ис25полнительные органы с электродвигателем.
На распределительном валу 40 установлен барабан 45, на котором закреп лены кулачки управления- циклом рабо30 хы сверлильного и резьбонарезного
шпинделей. Через шестерни 46 и 47, червячную передачу 48 и 49 с распределительным валом 40 кинематически связано кольцо 5-0. На кольце 50 закреплены кулачки 51 - 53 управления циклом работы поперечных суппортов 54 - 56. На кулачки опираются роликовые толкатели поперечных суппортов. Силовое замыкание кулачковых механизмов поперечных суппортов осуществляется пружинами 57 - 59. Червячное кольдо 49 с кольцом 50 связано с помощью фиксатора (не показан) Цепь поворота шпиндельного блока 60 содержит мальтийский механизм 61 и 62, шестерни 63 - 66. Кольцо 50 связано со шпиндельныгл блоком 60 через механизм односторонней передачи движения 67, например храповой.
При включении электродвигателя 1 по кинематическим цепям вращение получают шпиндели 14 и 15, сверлильный шпиндель 18, резьбонарезной шпиндель 27. Одновременно получает вращение распределительный вал 40 и закрепленные на нем барабаны кулачковых механизмов- подачи 41 и 45. ерез шестерни 46 и 47, червячную передачу 48 и 49 вращение получает кольцо 50 и закрепленные на нем кулачки 51-53. В соответствии с профилем кулачки сообщают поперечным суппортом движение быстрого подвода и рабочей подачи. После окончания процесса обработки фиксирующий механизм (не показан) освобождает шпиндельный блок 60 и кольцо 50, мальтийский механизм
61 и 62 через шестерни 63 - 66 поворачивает шпиндельный блок 60, который через механизм односторонней передачи движения 67, например храповый механизм, возвращает кольцо 50 в исходное положение. Поперечные суппорты 54 - 56 пружинами 57-59 возвращаются в исходное положение. Затем цикл работы повторяется.
Предлагаемый токарный станок позволяет повысить жесткость и упростить конструкцию устройства-.
Формула изобретения
Токарный многошпиндельный станок, содержащий станину, шпиндельный блок, установленный с возможностью поворота и поперечные суппорты с приводом подачи в виде кулачков с толкателями, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения жесткости, привод подачи суппортов выполнен в виде охватывающего толкатели поперечных суппортов кольца с закрепленными на нем кулачками, установленного с возможностью поворота от цепи привода подачи и кинематически связанного со шпиндельнЕлм блоком через введенный механизм односторонней передачи движения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
.1. Бондарь М.П. Токарные автоматы и полуавтоматы. И., Машгиз, 1959, фиг. 154. Wl-jy } у I I X .У X I и 1Ш у / / Н
«7 6
55
fS
53
Я 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токарный автомат | 1973 |
|
SU487714A1 |
Токарный станок | 1978 |
|
SU994118A2 |
Вертикальный многошпиндельный станок | 1990 |
|
SU1722701A1 |
Резьбонарезной станок | 1981 |
|
SU990447A1 |
Станок для многоинструментной обработки кольцеобразных деталей | 1980 |
|
SU984802A1 |
Сверлильно-резьбонарезной полуавтомат | 1983 |
|
SU1098700A1 |
Токарный кулачковый автомат для нарезания торцовой резьбы | 1981 |
|
SU994170A1 |
Токарно-револьверный автоматический станок для двусторонней обработки изделий и, в частности, резьбовых шпилек | 1949 |
|
SU83023A1 |
Многошпиндельный токарный станок | 1989 |
|
SU1720801A1 |
Многошпиндельный токарный станок | 1984 |
|
SU1155363A1 |
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1978-04-03—Подача