Устройство для сборки и сварки полых изделий Советский патент 1980 года по МПК B23K11/10 B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU780998A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU780998A1

название год авторы номер документа
Установка для сборки и сварки 1978
  • Лемешев Николай Митрофанович
  • Яковенко Владимир Иванович
  • Чупин Василий Яковлевич
  • Попов Георгий Михайлович
SU799936A1
Установка для автоматической сварки по замкнутому контуру 1986
  • Ещенко Юрий Федорович
  • Вейс Виктор Александрович
  • Хахалкин Сергей Владимирович
  • Мышковский Владимир Александрович
  • Нохрин Леонид Григорьевич
SU1433703A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВВСЕСОЮЗНАЯПДШ1!НО-иш^ШСБНь.ПИОТПКА 1971
  • Н. А. Трофимов, Ю. Н. Белов, Д. А. Киселева, В. А. Сироткин, А. Л. Соболев, П. К. Савельев, Ю. М. Белов, В. Н. Миронов, В. П. Непобедимый, А. В. Козлов Н. Б. Фишбейн
SU306935A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНОГО ТОНКОСТЕННОГО СВАРНОГО ИЗДЕЛИЯ С ТОЛСТОСТЕННЫМИ НАВЕСНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ 2019
  • Белашов Владимир Анатольевич
  • Новиков Александр Николаевич
  • Завьялов Андрей Вениаминович
  • Деревянкина Лариса Викторовна
  • Устинов Дмитрий Семенович
  • Сметанин Алексей Владимирович
  • Лебедева Елена Александровна
RU2718507C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК 2011
  • Гладышев Николай Федорович
  • Гладышева Тамара Викторовна
  • Дорохов Роман Викторович
  • Ждамиров Александр Васильевич
  • Иванов Андрей Михайлович
  • Козадаев Леонид Эдуардович
  • Путин Борис Викторович
  • Путин Сергей Борисович
  • Симаненков Эдуард Ильич
RU2500592C2
Гибочно-сварочная машина для изготовления обечаек прямоугольной формы 1978
  • Попов Георгий Михайлович
  • Лемешев Николай Митрофанович
  • Чупин Василий Яковлевич
  • Тихоновский Евгений Владимирович
SU753575A1
Гибочно-сварочная машина для изготовления металлоконструкций 1977
  • Попов Георгий Михайлович
  • Лемешев Николай Митрофанович
  • Чупин Василий Яковлевич
SU671970A1
Устройство для сборки и сварки металлоконструкций 1985
  • Мурзаев Владислав Александрович
  • Саркисов Владимир Хачатурович
SU1286386A1
Устройство для сборки покрышек пневматических шин 1983
  • Марамыгин Аркадий Меркурьевич
  • Иванов Петр Игнатьевич
SU1102682A1
Внутреннее формирующее устройство дляСВАРКи КОльцЕВыХ шВОВ 1979
  • Гутман Лев Борисович
  • Морозов Константин Александрович
  • Шлапай Леонид Анисимович
  • Усов Александр Андрианович
SU831471A1

Иллюстрации к изобретению SU 780 998 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для сборки и сварки полых изделий

Формула изобретения SU 780 998 A1

Изобретение относится к оборудованию для контактной сварки и предназначено для использования в сваро ной технике. Известны станки для сварки полых изделий с применением разжимных оправок. Эти станки имеют станину, сварочные блоки и разжимную оправку ,выполненную в виде корпуса с радиаль ными педалями, в которых уложены кулачки с внутренними сплошными пазами, в которые входят клиновые выс тупы крышки корпуса пневмоцилиндра и раздвигают кулачки до соприкосновения с внутренней поверхностью свариваемых деталей Щ. Недостатком этих станков является то, что на них можно сваривать только детали круглого сечеиия. Известно также устройство для сборки и сварки полых изделий, содер жащее станину, на которой смонтирова ны сварочные блоки и сборочная- оправ ка с приводом ее раз.жима 2. Однако это устройство не пригодно для исправления формы изделия перед сборкой и сваркой. Цель изобретения - исправление фо мы горловины перед сборкой ее с обечайкой. Поставленная цель достигается тем, что оправка выполнена в виде корпуса прямоугольного сечения, снабженного жестко закрепленными направляющими роликами, установленными по диагоналям направлякнцими с ползунами с неподвижно закрепленными пальцами и двумя парами расположенных по периметру корпуса разжимных плит с двумя пазами в каждой, fi которых размещены пальцы ползунов, при этом пазы смежных плит расположены перпендикулярно друг другу, в одной из пар противолежащих плит выполнены дополнительные пазы для размещения направляющих роликов, а другая пара плит оснащена рычагами и связанным с ними общим фланцем, соеДинёнНь1м с приводом разжима оправки. На фиг. 1 представлен общий вид устройства, на фиг. 2 - вид А на фиг.1 (разжимная оправка сжата); фиг. 3 - вид А на фиг. 1 (разжимная оправка разжата)} фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.2; фиг. 5 - разрез В-В на фиг.2,фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.5. Устройство состоит из станины 1, нижней оправки 2, сварочных блоков 3, разжимной оправки 4 и ее привода 5.

Разжимная оправка 4 состоит из варного корпуса 6, к которому в i-x углах прикреплены восемь направяющих 7, на которых на шариках монтированы четыре ползуна 8. На олзунах 8 с помощью жестко закепленных пальцев 9 пазами 10 и 11 установлены четыре бокбвйёПРйЗЖимные плиты 12,13,14,15. Пазы 10 и 11 расположены один относительно другого под углом 90° и каждый из них под углом 45° к направлению перемещения ползунов 8 с пальцами 9. Ппи±ы 14 и 15 с одной стороны связаны пазами 16 с направляющими роликами 17, установленными на корпусе 6 оправки 4.

С другой стороны боковые разжимные плиты 12 и 13 с помощью рычагов 18 и фланца 19 связаны с приводным валом 20, соединенным с приводом 5, который обеспечивает: поворот вала 20, опускание разжа1вшейся. оправки, обратный поворот ваша 20 для сжатия ongiaBKM, затем пОдъемопратэйй в исходное положение. Пружины 21 служат для фиксации горловины 22, которую надо сначала расправить (придать ейправильную форму), а потом собрать с обечайкой 23 и прихватить их в этом положении сваркой . Отштампованная из тонкого листа и имеющая прямоугольную форму с радиусами в углах горловина 22 после снятия со штампа от упругих деформаций и при транспортировке теряет правильную форму, что затрудняет ее дальнейшую сборку с обечайкой 23. Поэтому ей перед сборкой неоёходимо придать правильную форму.

.Горловина 22 устанавливается вручную на сжатую оправку 4 и удерживается пружинами 2i. Включается полуавтомат - привод 5 поворачивает вал 20 с фланцем 19, а от него рычагами 18, шарнирно соединенными, с боковыми плитами 12 и 13, имёКЯцими пазы 1о, усилие передается на пальцы 9 и ползуны 8, а От них перемещение сообщается второй паре - плитам 14 и 15.

780998

Оправка 4 разжимается.и горловина 22 принимает правильную форму. После разжатия оправка опускается в нижнее, положение, производится сборка, а затем подводятся сварочные блоки 3, которые производят прихватку горловины 22 к обечайке 23 и

отходят и исходное положение. Оправка сжимается поворотом приводного вала 20 в исходное положение,поднимается в верхнее положение и готовая подсборка снимается с устройства.

Формула изобретения

5 Устройство для сборки и сварки польсс изделий, преимущественно горловины с обечайкой прямоугольного сечения с радиусами перехода в углах, содержащее станину, на которой смонтирована сварочные блоки и сборочная оправка с приводом ее разжима, отличающееся тем,что, с целью исправления формы горловины перед сборкой, оправка выполнена в виде корпуса прямоугольного Сечения, снабженного жестко закрепленными направляющими роликами, установленными по диагоналям корпуса направляющими с ползунами с неподвижно закрепленными пальцами и двумя парами расположейных по периметру корпуса разжимных плит с двумя пазами в каждой, в которых размещены пальцы ползунов, при этом пазы смежных плит расположены перпендикулярно друг другу, в одной из пар противолежащих плит выполнены до.полнительные пазы для размещения направлякяцих роликов, а другая пара.плит оснащена рычагами и связанным с ним общим фланцем,соединенным с приводом разжима оправки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 159904, кл.В 23 К 11/06, 1962.2.Авторское свидетельство СССР . 155584, кл. В 23 К 11/10, 1962.

-t j- S

f

X X

lil

уТГР г PI IN ,-llij ii I I-Hlb X tt ) tf

/////// ////////// ////// ////////xxx/y/

йб паверну1гю

: ,...,.-. t ;

«,,...,.. -г г . 780998

Г-Г

SU 780 998 A1

Авторы

Лемешев Николай Митрофанович

Попов Георгий Михайлович

Чупин Василий Яковлевич

Даты

1980-11-23Публикация

1978-12-15Подача