Форма для изготовления стеклоизделий Советский патент 1980 года по МПК C03B9/34 

Описание патента на изобретение SU781183A2

(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЁКЛОШДЁЛЙЙ

Похожие патенты SU781183A2

название год авторы номер документа
Форма для изготовления стеклоизделий 1978
  • Александров Валерий Михайлович
  • Гафо Юрий Натанович
  • Волков Юрий Анатольевич
  • Куцер Михаил Яковлевич
  • Король Алмаз Смарагдович
  • Кривошей Семен Абрамович
SU933641A1
Устройство для формования изделий 1978
  • Орлов Анатолий Николаевич
  • Моисеев Сергей Степанович
  • Козловский Виктор Степанович
  • Соколов Анатолий Александрович
  • Кочетков Евгений Иванович
  • Толстых Эмиль Викторович
  • Видющенко Николай Иванович
  • Дежин Иван Васильевич
  • Гурин Сергей Сергеевич
  • Макарочкин Виктор Иванович
SU876556A1
Форма для изготовления стеклоизделий 1982
  • Витязь Петр Александрович
  • Шелег Валерий Константинович
  • Капцевич Вячеслав Михайлович
  • Александров Валерий Михайлович
SU1031920A1
Форма для изготовления стеклоизделий 1987
  • Александров Валерий Михайлович
  • Капцевич Вячеслав Михайлович
  • Шелег Валерий Константинович
  • Губарева Наталья Васильевна
SU1643481A1
Форма для изготовления стеклоизделий 1983
  • Александров Валерий Михайлович
  • Капцевич Вячеслав Михайлович
  • Шелег Валерий Константинович
  • Король Алмаз Смарагрович
  • Записочный Юрий Валентинович
  • Гафо Юрий Натинович
SU1168518A1
Автомат для изготовления полых стеклоизделий 1981
  • Ахлестин Евгений Семенович
  • Пчеляков Константин Афанасьевич
  • Воронкова Зинаида Петровна
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Кисляк Виктор Иванович
  • Щукин Виталий Сергеевич
  • Шепелев Дмитрий Николаевич
  • Матвеев Анатолий Иванович
  • Щукин Владимир Сергеевич
  • Гранек Александр Иосифович
  • Шапиро Леонид Дмитриевич
  • Шитова Тамара Ильинична
SU996342A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА 1994
  • Самсонов В.И.
  • Выгорка Н.М.
  • Келина Р.П.
  • Ромашин А.Г.
RU2087430C1
Форма для изготовления стеклоизделий 1977
  • Александров Валерий Михайлович
  • Андрушевич Андрей Александрович
  • Кривошей Семен Абрамович
  • Куцер Михаил Яковлевич
SU631462A1
Форма для прессования изделий из стекла 1977
  • Антонов Эдуард Александрович
  • Куркин Вячеслав Павлович
  • Серков Михаил Михайлович
  • Шашкин Виктор Семенович
SU618345A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Горбань И.А.
  • Самсонов В.И.
RU2097342C1

Иллюстрации к изобретению SU 781 183 A2

Реферат патента 1980 года Форма для изготовления стеклоизделий

Формула изобретения SU 781 183 A2

Изобретение относится к стекольнбй промышленности и молсет быть использо,вано для изготовления стеклойзделий выдувным способом иа газовой подушке.5

По основному авт.св. № 636195 известна форма для изготовления стеклоизделий из термопластичного матерриала, преимущественно стекла, включающая кожух, внутри которого устанЬйлён|0 корпус, выполненный из формуквдего и примыкающего к нему периферийного пористых слоев, и крепежные элементы. В процессе работы форма охлаждается водой, которая частично аккумулирует- |5 ся пористым вкладБнпем. При выдуваний изделия горячее стекло приближается к формующей поверхности, вызывая испарение влаги, запасенной пористым вкладышем. Пористый вкладыщ в данной 20 конструкции крепится к кожуху с помощью металлических штифтов l .

Недостатком известной форли является высокий процент брака стеклойзделий по чёрченоэти, образующейся 25 в местах выхода штифтов на формующую поверхность, и повышенная трудоёмкость изготовления формы. Изготовление штифтов, их подгонка и сборка элементов соединения требуют высокой дп

точности и соответствующей квалификации рабочего.

Цель изобретения - повьаиение качества стеклойзделий и снижение трудоемкости изготовления форм.

Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления стеклоизделий крепежные элементы выполнены извлагопоглощалщего материала,в качестве которого используют дерево.

На чертеже схематически изображеная предлагаемая форма.

Устройство для изготовления изделий из термопластичногчэ материала, пpeимs цeoтвeннo стёкла, включает кожух 1, внутри которого установлен корпус 2, выполненный из формукяцего и примыкающего к нему периферийного пористых слоев, крепежные элементы 3 и поддон 4.

Во время охлаящения формы в процессе работы штифты (например, из дерева), поглощая воду, разбухают и жестко фиксируют соединение. При выдувании изделия образуется равномерная газовая подушка по всей рабочей поверхности формы, включая места выхода торцов крепежа. Штифты в процессе работы не выгорают. Сообщаясь

J4t

r:--s-.

SU 781 183 A2

Авторы

Александров Валерий Михайлович

Андрушевич Андрей Александрович

Куцер Михаил Яковлевич

Записочный Юрий Валентинович

Король Алмаз Смарагдович

Даты

1980-11-23Публикация

1978-02-24Подача