Устройство для подачи штучных заготовок Советский патент 1980 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU782918A1

(54) УСТРС СТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВСЖ

Похожие патенты SU782918A1

название год авторы номер документа
Автомат для горячей высадки головок болтов 1988
  • Ивлев Алексей Пименович
  • Попко Николай Антонович
  • Рыжов Виктор Григорьевич
  • Ярошенко Александр Гаврилович
  • Сурочан Игорь Александрович
SU1606250A1
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки 1988
  • Пузыревский Юрий Константинович
  • Боровитченко Алексей Андреевич
  • Годульянова Алевтина Васильевна
  • Дежуров Радмир Константинович
  • Шаров Александр Степанович
  • Босов Виталий Петрович
  • Кайзер Виктор Давыдович
  • Шульц Владимир Иосифович
SU1667994A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК в РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА 1972
SU329937A1
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса 1982
  • Гузевой Владимир Петрович
SU1082528A1
Устройство для подачи заготовок и удаления изделий из штампа 1989
  • Голуб Владимир Яковлевич
  • Дульба Евгений Агафонович
  • Кохан Павел Владимирович
SU1738440A1
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров 1989
  • Авилов Владимир Ильич
  • Бурдин Валентин Иванович
  • Гончаров Александр Иванович
  • Макшанов Лев Яковлевич
  • Феоктистов Геннадий Григорьевич
  • Шепелев Валентин Митрофанович
SU1727945A1
АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Балло М.Л.
  • Зяблицев М.И.
RU2021070C1
РУКА МЕХАНИЧЕСКАЯВ П Т БЙП .-':••-V. ^-;:^ Н о .-•' , -•-й(ц, -.••'..•,;:,.; 1972
SU425714A1
Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок 1983
  • Блац Валентин Николаевич
  • Любченко Андрей Васильевич
  • Смирнов Борис Сергеевич
SU1142376A1
Грейферная подача к штамповочному прессу 1980
  • Ачкасов Алексей Тимофеевич
SU980915A1

Иллюстрации к изобретению SU 782 918 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для подачи штучных заготовок

Формула изобретения SU 782 918 A1

I

Изобретение относится к области механизации штамповочного производства к может быть использовано для aBTOMiaтической подачи в штампы прессов штучных заготовок.

Известно устройство для подачн штучных заготовок в рабочую эсису штампа, содержащее смонтированные на станине направляюшую для заготовок и ползушку с толкателем, приводимую в возвратнопоступательное перемешен ие от штока пневмоцилкндра через передаточный механизм .

Однако известное устройство недостаточно производительно ввиду низкой скорости перемешения заготовок.

Цель изобретения - повышение производительности к точности установки.

Это достигается тем, что ползушка вьтолнена в виде зубчатой рейки, а передаточный механизм -в виде смонтированного с возможностью вращения на имеющейся в станине оси зубчатого сектора, шарнирно связанного со штоком пневмоцилиндpa, при этом корпус последнего закреплен в станине шарнирно с обеспечением в конДе хода штока совпадения своей оси качания с осями вращения шарнира штока и зубчатого сектора.

Кроме того, с целью вьюода пне моцилиндра из мертвой точки оно снабжено жестко закрепленным на станине дополнительным пневмоцилиндром, подключенным параллельно основному с возможностью

10 воздействия рабочим концом своего штока на шарнирное соединение зубчатого сектора и штока основного пневмоцилиндра в направлении, перпендикулярном оси основного пневмоцилиндра.

ts

На чертеже показано схематично устройство в переднем крайнем положении.

Центрирующие губки 1 расположены в межштамповом пространстве пресса. Поворотный лоток 2 закреплен своим шар20ниром в станине 3. На конце шарнира укреплен кулачок 4, включающими конечный выключатель 5. Конечньо выключатель 6 смонтирован на склизе 7. ) 8 с толкателем 9 находится в зацеплении с сектором 10. Штс« 11 основного пневмоцилиндрй 12 ШарнйрЖ§1Кр1бп71Ш 1 ёк1 ре 1U, а пневмоцилиндр 12 своим вторым кбнцбм шарнарно закреплён на станине. В таком положении линия действия силы Р основного пневмоцилиндра 12 проходит через ось вращения сектора. ДополнительнШ 11иёвм щилиндр 13 неподвижно закреплен на станш1е и линия действия его силы f. направлена перпендикулярно л1шии действия сипы Р. Кешечный вьвключатель 14 включается флажком 15, закрепленным на секторе 10. . Устройство работает следующим образом. В ИСХОДНОМ положении, когда толкатель 9 находится в крайнем заднем положении, а поворотньй лотсж 2 в наклошюм положении, заготовка 16 скользит по поворот- ному лотку 2 и включает ксшечный выклк чатель 6, которьй дает команду пневмоцилйндру Hia lioBCfiотлотка 2 в гс изовтальное положение. Лоток 2 поднимает заготовку 16 в горизсжтальное положение и совмещает ее ось с плоскостью разьемд центрирующих губок. Кулачсж 4 включает кшечный выключатель 5,. который дает команду на включение в работу пневмсххилйндра 12, который резко вращает сектор 1О и перемещает толкатель 9 в крайнее переднее положение. Таким образом произходит заталкивание заготовки. ЦиЯиищ 12 в конце хода из движущего стшювится тормозящим. Крутящий момент се&тора меняется от задаЕшой меексимальнсЛ величины до нуля в конце хода, следовательно, тожатель 9 движется вперед с отрицательным ускорением, т.е. оя дв.ижется с замедлением, что не дает перемещаемой заготовке Инерционности. Это обеспечивает Точную остановку заготовки без перебега. На всем пути шток 11 перемещается с постоянной скоростью, что у)й1вйШ1ёт в - мя ц{шла заталкивания заготовки, н в кон це хода не происходит удара, так как пор шень пневмоцилиндра не доходит до ки.., После заталкивания; заготовки в центрирующие зтубки, флажок 15 включает конечный вьослючатель 14, который дает команду на поворот лотка 2 Ё наклонное положение. Кулачок 4 выключает ксжешьД вьалючат ль 5, чем дается команда на одновременную подачу сжатого воздуха в штсжовые полости цилиндров 12 и 13, Так как линия действия силы 1 перпен дикулярна линии действия силы Р, то сектор Ю легко выходит из мертвой точки и выводит толкатель 9 в крайнее заднее положение. Использование изобретения позволяет подавать штучнью заготовки в пресс с большой точностью, q меньшим циклом по времени по срашёнию с известными подающими устройствами, в результате чего повышается (производительность пресса и качество получаемых изделий. Формула из о б Р е т е н и я 1. Устройство для подачи штучных загбтовсж в рабочую зсяу, штампа содержащее направляющую заготовки и ползуижус толкателем, приводимую в возвратно-поступательное движение от привода через передающий механизм, о т л и ч а ю- Щ е е с я тем, что, с повышения производительности и точности установки, ползушка выполнена в виде зубчатой рейки с приводом от зубчатого ceKfopa,смонтированного с возможностью качания на оси и шарнирно связанного со щтоком пнев-. моцилиндра, корпус которого.в свою очерёДь шарнй| Ж6 здкреплен на станине та-. КИМ образом, что в конце хода упок4янутого пневмйцклиндра ось вращения сектора, шарнира .штсжа и ось качания силинд.ра совпадают. 2, Устройство по П.1, о т ли ч а ю пх е е с я тем, что, с целью вывода ndJDte4lE йд мертвоЙ точки,(М1б (а бжево жестко закрёпйейным. на бтанине допол- нительным пневмоцилиндром. Источники инф чэмацви, принятые во внимание ара 1. Авторское свидетельство СССР № 329937, кл. В 21 D 43/06. 1974. //////h I II У/Х/Х/У//Х/Х/Х/ХХ/Х) / , . // ./ I I

SU 782 918 A1

Авторы

Кашубин Борис Петрович

Ледовская Зоя Тихоновна

Даты

1980-11-30Публикация

1979-01-16Подача