Протяжной станок Советский патент 1980 года по МПК B23D41/06 

(54) ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК

t

Изобретение относится к области механической обработки, в частности к протяжным станкам и приспособлениям для них и может быть испольэовано для протягивания наружных пазов в деталях,

По основному авт. св. 617191 известен протяжной станок для ооработки пазов в деталях, содержащий . станину, подвижную каретку с механиз-О мом зажима и приводом,разгрузочное устройство. Зажимные элементы связаны с приводом посредством гибкого звена, огибающего ролики каретки и ролики, установленные S в зажимных элементах.. Разгрузочное устройство станка снабжено планкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного .перемещения и взаимодействия с кареткой. Состав- 20 ляющие силы резания, направленные к оси каретки, воздействуют через , зажимные элементы на гибкий элемент. При наличии неравномерного припуска, снимаемого с противоположных сторон 25 детали, погрешности относительного расположения блоков протяжек и шагов зубьев протяжек, а также при увеличении ширины срезаемого слоя, возрастает неравномерность воздействия сил ЗО

резания на гибкий элемент. Это приводит к деформациям гибкого элемента в направлении оси каретки, что снижает надежность закрепления заготовЬк.

Цель изобретения - повышение надежности закрепления заготовок путем разгрузки гибкого элемента от воздействия, неуравновешенных сил резаш:я.

Для этого зажимные элементы распо ложены наклонно к оси каретки, причем одна, из опорных поверхностей каждого зажимного элемента выполнена параллельно направляющей поверхности зажимнор.о элемента, а угол наклона ввбран из соотношения

с(, arqtg ,

где Р - составляющая силы резания,

направленная к оси каретки,

кгс. Р - составляющая силы резания,

действующая в Направлении

оси кареткиj кгс. На фиг.1 изображен протяжной станок, общий вид; на фиг.2 - тоже, вид сверху; на фиг.З - каретка с механизмом зажима; на фиг.4 - узел I на фиг.З.

782966 Протяжной станок содержйг:станину 1, на .которой неподвижно располО женприводной цилиндр 2, взаимосвязан ньзй й гг6двйжной KapetKoe 3, состоящей из корпуса 4 и крышки 5, механизма зажима 6, имеющего пнё.вйоцилиндр 7, гибкий элемент, например, трос 8, зажимные элементьз - призмы 9, соединенные попарно пружинами 10. & корпусе 4каретки, а также в приз мах 9 имеются оси 11 и 12 с.ролика ми 13 и Г4. На станине 1 неподвижно расположены два блока протяжек 15 и разгрузочное устройство 16.. Работа станка осуществляется следующим образом. Предварительно заготовки уст авливают в отверстия крышки 5 каретХи 3, которая находится в крайнем правом положении, и включают пневмоциг ляндр 7, который натягивает трос 8, огибающий ролики 13 и 14, при этом призмы 9, перемещаясь в наклонных пазах каретки 3, зажимают заготовки Затем включают приводной цилиндр 2 и каретка 3 подается в зону резания Заготовки вступают в контакт с протяжками, установленными в блоках 15. При этом возникают составляюгциэ , действующие на; деталь и на опорную поверхность А призмы 9. Составляющая Р направлена к оси а Р. действует в направлений той же оси каретки 3. Результирующая сила резания Р направлена под углом ct К бей каретки. Благодаря тому, что угол с/р выбран из соотношения Q;.. i srctq-,3. опорная поверхность А при мы 9 пЩгаллельна направляющей повер ности В зажимного элемента , размёщённого в направляющем пазу каретйи 3, результирующая сила Р действует В направлении, перпендикулярнсял к Ьпбрной поверхности А призма и по ВёЕ хности Б паза каретки. Это при.водит к тому, что сила резания воспринимается поверхностью Б направляющего паза каретки 3, а трос 8 не испытывает воздействия от сил резания. После выхода каретки 3 из зоны резания, пневмоцилиндр 7 переключают на братный ход. Призмы 9 под действием пружины 10 смещаются к оси каретки Ираскрепляют обработанные детали. . Затем разгрузочное устройство 16 снимает деталь, каретка 3 с помощью цилиндра 2 возвращается в исходное положение и цикл обработки повторяетс я. Таким образом, размещение зажимного элемента под углом к оси каретки так. Что результирующая сила резания направленаперпендикулярно к поверхности направляющего паза,предназначенного для размещения указанного зажимного элемента, а также выполнение опорной поверхности зажимного элемента параллельно направляющей поверхности зажимного элемента приводит к разгрузке гибкого элемента, от сил резания, что повышает надежность закрепления заготовок. Формула изобретения , 1. Протяжной станок по авт. св. № 617191, 6 т л и чающийся, тем, то, с целью повышения надеж.ности закрепления заготовок, зажимные элементы установлены наклонно к продольной оси каретки, причем одна из опорных поверхностей каждого йажшного элемента выполнена параллельно Направляющей повер5{ности паза каретки, предназначенного для размещения указанного за,жимного элеМейта. Протяжной станок по П.1, отличающийся тем, что угол наклона зажимных., элементов выбран из соотношенияod rctg рсоставляющие силы езагде Р и ния.

srpgagS ;