1
Изобретение относится к механической обработке и предназначено для протягивания наружных пазов в деталях, имеющих форму тела вращения .
Известно устройство к протяжному станку, содержащее перемещаемую по направляющим станины станка каретку с расположенным на ней механизмом зажима в виде упругого элемента, установленного в направляющих и взаимодействующего с ними при перемещении каретки 1.
Недостатком данного устройства является механизм зажима, в котором не предусмотрено изменение зажимного усилия при изменении усилия притягивания, что снижает надежностустройства.
Цель изобретения - повышение надежности крепления и качества обработки.
Указанная цель достигается тем, что каретка снабжена связаннь1м с приводом подачи станка подвижным штоком и ограничителем его осевого перемещения, а механизм .зажима выполнен в виде призмы, расположенной на каретке и подпружиненного, контактирующего с торцом штока сегментообразного зажимного кулачка, шарнирно установленного в опоре, закрепленной с возможностью регулируемого вертикального перемещения на каретке.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
0
Устройство к протяжному станку содержит магазин 1 заготовок 2, каретку 3, установленную на направляющих станины 4, сегментообразный кулачок 5, шарнирно установленный 5 в опоре 6, соединенной с кареткой 3, на которой размещены призма 7 и контактирующие с сегментообразным кулачком 5 подпружиненный плунжер 8, и шток 9 с ограничителем 10 его осевого перемещения. Блок 11 протяжек
0 установлен на станине симметрично относительно оси призмы 7.
Устройство работает следующим
образом,
Из магазина 1 заготовка 2 попа5дает на поддерживающую плоскость каретки 3 Между призмой 7 и верхней частью основания сегментообразного кулачка 5. Шток 9, двигаясь влево, прижимает нижний конец сег0
ментообразного кулачка 5, который, поворачиваясь э опоре 6, верхним концом основания прижимает заготовку 2 к призме 7, После зажима заготовки 2 усилие на штоке: 9 через сегментообразный кулачок 5 и опору 6 сообщает рабочий ход каретке 3, которая вместе с механизмом зажима и заготовкой 2 перемещается по направляющим станины 4 в зону блока 11 протяжек, причем усилие на штоке 9 при повороте сегментообразного кулачка 5несколько ниже усилия на . штоке 9 при перемещении каретки 3, Усилие зажима заготовки 2 при прохождении зоны протягивания является следствием усилия резания и усилия на штоке 9. Изменяя положение оси шарнира относительно штока 9 перемещением опоры 6 с расположенным в ней сегментообразным кулачком 5, устройство позволяет связывать эти усилия определенной (учитывая условия протягивания в каждом конкретном случае) постоянной зависимостью После прохождения зоны резания штог 9 совершает обратный ход и освобождает нижнюю часть основания сегментообразного кулачка 5, а подпружиненный от каретки 3 плунжер 8 отжимает верхнюю его часть, кулачок 5 поворачивается и освобождае обработанную деталь. Движение штока 9 относительно каретки 3 огра
чено ограничителем 10 на величину хода штока 9, при котором угол поворота сегментообразного кулачка достаточен для освобождения обработанной детали. Далее ход штока 9 через 5 ограничитель 10 перемещает каретку 3 в первоначальное положение.
Формула изобретения
Устройство к протяжному станку для зажима и подачи деталей в зону обработки, содержащее перемещаемую по направляющим станины станка каретку и расположенный на ней механизм зажима, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности крепления и качества .обработки, каретка снабжена связанным с приводом подачи станка подвижным штоком и ограничителем его осевого перемещения, а механизм зажима выполнен в виде призмы, расположенной на каретке и подпружиненного, контактирующего с торцом штока сегментооб-
5 разного зажимного кулачка, шарнирно установленного в опоре, закрепленной с возможностью регулируемого вертикального перемещения на каретке. Источники информации,
0 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 419330, кл. В 23 D 41/06, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Протяжной станок | 1979 |
|
SU856694A2 |
Протяжной станок | 1977 |
|
SU709286A2 |
Горизонтально-протяжной станок для обработки внутренних поверхностей | 1981 |
|
SU1002110A1 |
Станок для протягивания внутренних поверхностей | 1982 |
|
SU1021558A1 |
Протяжной станок | 1979 |
|
SU782966A2 |
Протяжной станок | 1980 |
|
SU891262A1 |
Протяжной станок | 1979 |
|
SU850335A2 |
УСТРОЙСТВО К ПРОТЯЖНОМУ СТАНКУ | 1971 |
|
SU419330A1 |
Протяжной станок | 1980 |
|
SU865560A2 |
Вертикально-протяжный станок для внутреннего протягивания с автоматической сменой инструмента | 1979 |
|
SU775932A1 |
11
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-07-02—Подача