Протяжной станок Советский патент 1981 года по МПК B23D41/06 

Описание патента на изобретение SU865561A2

(54) ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК

Похожие патенты SU865561A2

название год авторы номер документа
Протяжной станок 1979
  • Заикин Владимир Александрович
  • Кисель Евгений Григорьевич
  • Кошелев Анатолий Андреевич
SU856694A2
Протяжной станок 1977
  • Заикин Владимир Александрович
  • Антипов Евгений Данилович
  • Миронов Михаил Андреевич
  • Высоковский Евгений Семенович
  • Кошелев Анатолий Андреевич
  • Вартаньян Шаген Рубенович
  • Кисель Евгений Григорьевич
SU709286A2
Протяжной станок 1979
  • Антипов Евгений Данилович
  • Заикин Владимир Александрович
  • Высоковский Евгений Семенович
  • Кошелев Анатолий Андреевич
  • Вартаньян Шаген Рубенович
SU782966A2
Протяжной станок 1980
  • Заикин Владимир Александрович
  • Кошелев Анатолий Андреевич
SU891262A1
Протяжной станок 1980
  • Заикин Владимир Александрович
  • Кисель Евгений Григорьевич
  • Кошелев Анатолий Андреевич
  • Вартаньян Шаген Рубенович
SU865560A2
Протяжной станок 1979
  • Заикин Владимир Александрович
  • Кошелев Анатолий Андреевич
SU850335A2
Станок для протягивания внутренних поверхностей 1982
  • Дривотин Леонид Викторович
  • Скиженок Владимир Федосович
  • Диперштейн Михаил Бенцианович
  • Шаповал Вячеслав Кузьмич
SU1021558A1
Протяжной станок 1976
  • Высоковский Евгений Семенович
  • Кошелев Анатолий Андреевич
  • Кисель Евгений Григорьевич
  • Антипов Евгений Данилович
SU617191A1
Непрерывно-протяжной станок 1982
  • Ионов Валентин Васильевич
SU1115869A1
Протяжной автомат 1979
  • Гамм Михаил Абрамович
  • Дулькин Борис Вениаминович
  • Мусихин Юрий Васильевич
  • Бурчалин Сергей Алексеевич
  • Милов Геннадий Абрамович
SU850334A1

Иллюстрации к изобретению SU 865 561 A2

Реферат патента 1981 года Протяжной станок

Формула изобретения SU 865 561 A2

1

Изобретение относится к механической обработке, в частности к протяжным станкам и приспособлениям для них.

Известен по основному авт. св. 617191 протяжной станок, состоящий из станины, на которой расположены симметрично два блока протяжек, разгрузочное устройство, привод,взаимодействующий с подвижной кареткой L1

Недостатком известного станка является поштучная ручная разгрузка заготовок, что уменьшает производительность станка.

Цель изобретения - автоматизация загрузки и повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен загрузочным устройством, выполненным в виде дисков с пазами и планки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению каретки, на которой размещены упомянутые диски с возможностью вращения посредством зубчато-реечной передачи, рейка которой жестко закреплена иа j станине.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид Б на фиг.1 на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2.

Протяжной станок содержит станину 1, на которой жестко закреплен привод 2, взаимосвязанный с подвижной кареткой 3, состоящий из корпуса 4, крышки 5 с пазом и механизма 6 зажима.

10

Кроме того, на станине 1 неподвижно и симметрично расположены два блока протяжек 7,разгрузочное устройство 8, загрузочное устройство 9, состоящее из гидроцилиндра 10 и планISки 11.

На подвижной каретке расположен установочный механизм, состоящий из двух установочных дисков 12 на осях 13, двух шестерен 14 и двух реек 15,

20 неподвижно ;эакрепленных на станине 1.

К каретке 3 крепятся две скалки 16 с закрепленными на них подпружиненными захватами 17, имеющими воз25можность передвигаться в цилиндрических направлениях 18. В зоне загрузки расположен накопитель 19.

Станок работает следующим образом.

Включается привод 2 и каретка 3 подается в зону резания. Затем план30

ка 11 выходит из паза крышки 5 каретки 3 и гидроцилиндром 10 перемещается в крайнее верхнее положение.Скалки 16, взаимосвязанные с кареткой 3, перемещаясь в цилиндрических направляющих 18 с помощью захватов 17,перемещают заготовки из накопителя 19 на планку 11.

При нахождении каретки 3 в крайнем левом положении включается разгрузочное устройство 8 и освобождает каретку 3 от обработанных деталей.

Установочный механизм, перемещаясь с кареткой 3 в обратном направлении, захватывает ранее перемещенные на планку 11 заготовки впа-;-. динами дисков 12, приводимых во вращение шестернями 14, взаимодействующими с рейками 15, неподвижно закрепленными на станине 1, и размещают на ней с шагом, соответствующим отверстиям, в крышке 5 каретки.

В крайнем правом положении сраба-, тывает гидроцилиндр 10, планка 11 опускается и заготовки в ориентированном положении с заданным шагом

устанавливаются в отверстия крышки 5 каретки. Далее цикл повторяется.

Использование механической загрузки позволяет повысить производительность станка.

Формула изобретения

Протяжной станок по авт. св. 617191, отличающийся тем, что, с целью автоматизации загрузки и повышения производительности, станок снабжен загрузочным устройством, выполненным в виде дисков с пазами и планки, установленной с возможностью возвратно-посту5 пательного перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению каретки, на которой размещены упомянутые диски с возможностью вращения введенной зубчато-реечной передачи, рейка которой жестко закреплена на станине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 617191, кл. в 23 D-41/06, 1976.

-rl

SU 865 561 A2

Авторы

Высоковский Евгений Семенович

Кисель Евгений Григорьевич

Даты

1981-09-23Публикация

1980-01-08Подача