Изобретение относится к устройст- .вам для гранулирования материалов, в особенности с отжатием и частичным выдавливанием, преимущественно для формования сырья, в частности, в производстве активированного угля.
Цель изобретения - повышение однородности гранулометрического состава продукта и срока непрерьшной работы за счет уменьшения контакта обрабатываемого материала с воздухом.
На фиг. 1 показана схема установки для получения гранулированного продукта; на фиг. 2 - устройство для гранулирования .
Установка содержит бункер 1 для сыпучих элементов, емкость 2 для жидких компонентов, смеситель 3, пасто-- приемник 4, устройство 5 для гранулирования, транспортер 6, ножи 7 и печь 8.
Устройство для гранулирования содержит корпус 9, выполненный в виде эластичной трубы. К верхней части
корпуса 9 подсоединен загрузочный патрубок 10, к которому подсоединен пастоприемник 4 со шнеком 11.
В нижней части корпуса 9 укреплена решетка 12. Снаружи корпуса смонтированы подвижные продавливающие валки 13-15, имеющие увеличивающийся диаметр, и опорная плита 16, причем валки и опорная плита контактируют с корпусом. Опорная плита смонтирована с возможностью перемещения в горизонтальном направлении.
Устройство работает следующим образом.
Перед заполнением корпуса гранулируемой пастой производят, настройку узла 17 регулирования давления прессования, Дпя этого с помощью регулировочных винтов производят перемещение на заданную величину опорной плиты 16. После этого в корпус 9 с помощью пастоприемни1са 4 подают утрамбованную пасту, из которой с помощью шнека 11 удалены газовые включения.
(Л
CD
05 00
СП
Затем с помощыо приводного элемента 18 приводят в действие валки 13-15. Валки поочередно поступает на заход- ное колено 19 направляющего желоба 20, который направляет их на участок взаимодействия с эластичной трубой - корпусом 9, Деформируемая эластичная труба выташсивает пастообразный материал через решетку 12.
Выдавливаемые из решетки/жгуты поступают на транспортер 6, на противоположном конце которого жгуты разрезаются ножом 7 на гранулы, и последние поступают в печь 8.
Предложенный гранулятор позволяет формировать материалы без контакта их с открытой атмосферой, например дегазированные методом вакуумирования стерилизованные, токсичные, самовоспламеняющиеся, легкоокисляемые, обладающие неприятным запахом, агрессивные и химически активные.
Повышение одноррдности грануло- метрического состава продукта и повышение срока непрерывной работы устройства достигается устранением засо0
5
0
5
рения отверстий в решетке засохшими частицами пасты за счет уменьшения контакта пасты с воздухом, что предотвращает образование корки.
Формула изобретения
Устройство для гранулирования пастообразных материалов, содержащее корпус с загрузочным патрубком в верхней части, решетку, закрепленную в нижней части корпуса, подвижные продавливающие валки, размещенные над решеткой, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности гранулометрического состава продукта и повьшения срока непрерьшной работы за счет уменьшения контакта обрабатьшаемого материала с воздухом, оно снабжено опорной плитой, установленной снаружи корпуса с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, корпус выполнен в виде эластичной трубы, подвижные валки установлены снаружи корпуса, причем валки и опорная плита контактируют с эластичной трубой. Газоо5разн1 1е в лючвни9
W
13
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖГУТОВ ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2046651C1 |
Устройство для гранулирования пастообразных материалов | 1976 |
|
SU686748A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1976 |
|
SU695693A1 |
Гранулятор | 1983 |
|
SU1125038A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1983 |
|
SU1161173A1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ УСКОРИТЕЛЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИН | 2002 |
|
RU2206451C1 |
Способ гранулирования минеральных удобрений | 1978 |
|
SU716581A1 |
Гранулятор | 1981 |
|
SU1011225A1 |
Устройство для гранулирования пастообразных материалов | 1979 |
|
SU939056A1 |
Пастоизготовитель-гранулятор | 2023 |
|
RU2815631C1 |
Изобретение относится к устройствам для гранулирования пастообразных материалов для формования сырья в производстве активированного угля и позволяет повысить однородность гранулометрического состава продукта и срок непрерывной работы за счет уменьшения контакта материала с воздухом. Предлагаемое устройство содержит корпус, выполненный в виде эластичной трубы,контактирующей с опорной плитой и подвижными валками, установленными снаружи корпуса. 2 ил.
Автоматический воздушный тормоз | 1935 |
|
SU50577A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-02-04—Подача