Устройство для электроэрозионной обработки отверстий Советский патент 1980 года по МПК B23P1/02 

Описание патента на изобретение SU785008A1

Изобретение относится к текнологии обработки металлов, прецназначено для электроэрозионной обработки металлов и может быть применено в машиностроении. При электроэрозионной обработке отверстий малого диаметра, например 0,3 мм, как правило используется мец.ная проволока, которая крепится к цержавке зажимом или пайкой. Такой элакт- роц имеет небольшую длину и им можно прожечь лишь несколько отверстий без смены инструмента. Если же в одной детали необходимо прожечь много отверсти то после каждой смены инструмента тре. буется новая настройка станка, дополнительное время, чтобы точно расположить отверстия в детали. Из известных устройств для обработ ки- малых отверстий наиболее близким к описываемому по технической сущности является устройство для закрепления и подвода тонких эрозионных электродов i Это устройств,& содержит державку с зажимом, втулку с направляющей и электрод-.проволоку. В нем при замене проволоки одного диаметра на другой требуется менять втулку. Проволока проходит через направляющую с зазором, отчего отверстия могут получаться неправильной формы. Целью изобретения является увеличение точности обработки отверстий малого диаметра и получение возможности использования одного устройства с набором электродов-проволок разных диаметров без смены втулки. Для достижения этой цели устройство, содержащее державку с зажимом, втулку с направляющей и элekгpoд-пpoвDлqкy, . введена переходная втупка. С ней жестко связана направляпющая втулка и подвижно державка с зажимом. При этом в направляющей втулке выполнен такой же зажим, как в державке. Зажим выполнен в виде двух призм, одна из которых неподвижна, а другая имеет

возможность упругого перемещения в плоскости, перпендикулярной оси электрода-проволоки.

На переходной втулке размещено кольцо с упорами, предназначенными для контакта с обрабатываемой поверхностью.

Существо изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг, 2 разрез зажима державки; на фиг. 3 разрез направляющей; на фиг. 4 - вид направляющих державки в разре:зе; на фиг, 5 - вид втулки.с неподвижной призмой направляющей в разрезе, повернутой на 90 .

Устройство (см. фиг, 1) состоит из державки 1, втулки 2, переходной втулки 3 и электрода-проволоки 4,

Державка 1 выполнена в виде стержня с тремя овальными направляющими 5,

на которых под углом к оси державки 1 П1зорезаны канавки 6, и тремя гранями 7 на одной из которых имеется паз 8 (см, фиг, 1 и 4),

Овальные направляющие 5 расположе- ны под углом 120 одна к другой.

Канавки 6 служат для удаления продуктов эрозии в случае возможного их пйпадания в зазор между ов19лЬнЫми направляющими 5 и переходной втулкой 3, Глубина и ширина канавок может быть 0,2 - 0,5 мм, в сечении канавки могут иметь вид треугольника, прямоугольника. Угол наклона канавок к оси державки может быть 45,

Элементы 5-7 выполняют функции направляющих, определяющих точность ШрёМбЩбния электрода-проволоки.

На державку 1 надета переходная втулка 3, в верхней части которой крепится П-образная пружина 9, которая через отверстия 10 во втулке 3 входит в паз 8 державки I и служит для фиксации втулки 3 на державке 1.

К нижней части переходной втулки 3 крепятся втулка 2 и кольцо 11 с упорами 12, Которое служит для установки зазора между обрабатываемой деталью 13 и втулкой 2. Кольцо 11 выполнено из тбйоизоляцибнного материала, имеет возможность перемещения по переходной втулке 3 и кренится винтом 14,

Зажим державки 1 (см, фиг. 2) состоит из неподвижной призмы 15, подвижной призмы 16, укрепленной на пружине 17. Приама 16 отводится от электродапроволоки 4 винтом 18,

Направляющая втулка 2 (см, фиг, 3) состоит из неподвижной призмы 19, по

которой скользит электрод-проволока 4, поджимаемый к призме 19 подвижной призмой 20, укрепленной на пружине 21

Устройство работает следующим образом.

Державка 1 устройства вставляется в держатель головки электроэрозионного станка. Перемещением переходной втулки 3 устанавливают длину электрода-проволоки 4, а кольцом 11-требуемый зазор между обрабатываемой деталью 13 и втулкой 2. Включают станок. Устройство будет двигаться к детали 13. до тех пор пока не начнется процесс обработки отверстия в детали 13. При этом упоры 12 кольца 11 коснутся детали 13 (или приспособления, на котором закреплена деталь) и обеспечат постоянный зазор между обрабатываемой деталью 13 и втулкой 2, необходимый для обмывания обрабатываемого отверстия керосином. Втулка 2 вместе с переходной втулко; 3 остановятся и будут стоять, а державка,. 1 с электродом-проволокой 4 будут двигаться вниз по мере обработки отверстия в детали 13.

После прожига отверстия устройство поднимается вверх. Для прожига следую;щего отверстия деталь 13 перемещается на требуемый размер, включается движение головки станка вниз и процесс обработки детали повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность обработки отверстий малого диаметра, так как электрод-проволока перемещается в напраЕшяющей без зазора.

Устройство позволяет применять сравнительно длинную проволоку, что дает возможность обрабатывать много отверсти без смены инструмента, при которой требуется время на новую настройку станка , и повышает точность выполнения заданнь1х расстояний между отверстиями.

Электрод-проволока находится устройств1а и защищен от случайных ударов.

Формула изобретения

1. Устройство для электроэрозионной обработки отверстий электродом-проволокой, проходящим через державку с зажимом и направляющую втулку, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки отверстий малого диаметра и расширения технологи 5,. 7 ческих возможностей, в него ввецена переходная втулка, с которой жестко связана направляющая втулка и упруго, с возможностью осевого перемещения, цер- жавка, а направляющая втулка снабжена зажимом, аналогичным зажиму державки, причем зажим выполнен в вице двух призм, одна из которых неподвижна, а вторая имеет возможность упругого пере мещения в плоскости, перпендикулярной оси электрода-проволоки. 2. Устройство по п. 1, отлича ющееся тем, что на переходной втулке размещено с возможностью осе8вого перемещения кольцо из изоляцион-ного материала, снабженное упорами, предназначенными для контакта с обрабатываемой поверхностью. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что державка связана с переходной втулкой плоской пружиной, которая жестко закреплена на. последней и входит в паз, выполненный в державке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Швейцарии № 537244, кл. В 23. Р 1/12, опублик. 1973.,.

fU2. i

19rif

Фиг.5

Похожие патенты SU785008A1

название год авторы номер документа
Направляющее устройство для проволочного электрода 1977
  • Галеев Камиль Рашидович
  • Брун Валентин Яковлевич
SU738813A1
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОШИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ТЕЛАХ ВРАЩЕНИЯ 1991
  • Полетов Г.И.
  • Климин К.Ю.
RU2032505C1
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 2010
  • Котов Александр Николаевич
  • Астахов Юрий Павлович
  • Жучков Анатолий Петрович
  • Саленко Арнольд Петрович
  • Гольберг Александр Матвеевич
  • Белов Иван Иванович
  • Мараев Евгений Викторович
  • Перепечкин Анатолий Андреевич
RU2455133C1
Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрической детали 1987
  • Сойкин Борис Михайлович
  • Маслеников Игорь Александрович
  • Струженцев Александр Иванович
  • Столяр Михаил Алексеевич
  • Травяников Борис Владимирович
  • Кузнецов Владислав Анатольевич
SU1447461A1
АДАПТИВНЫЙ ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ НА СТАНКЕ С УСТРОЙСТВОМ ЧПУ ТИПА CNC 2007
  • Юань Жэньвэй
  • Чжань Иминь
  • Кантелли Уго
  • Ло Юаньфэн
  • Нельсон Гарт М.
RU2446924C2
Станок для электроэрозионной обработки проволочным электродом-инструментом 1981
  • Кавтарадзе Олег Николаевич
  • Курдин Юрий Алексеевич
  • Поляков Игорь Иванович
SU1068248A1
Устройство для автоматической заправки электрода-проволоки в электроэрозионных вырезных станках 1981
  • Жарский Владимир Вячеславович
  • Аврутис Михаил Григорьевич
  • Меняйло Леонид Андреевич
  • Брун Валентин Яковлевич
  • Задрановский Валентин Вицентиевич
SU1009684A1
Устройство для многоэлектродной электроэрозионной обработки 1978
  • Золотов Анатолий Владимирович
  • Боков Александр Георгиевич
  • Бреев Владимир Федорович
  • Солодухин Василий Семенович
SU781001A1
Устройство для электроэрозионной обработки проволочным электродом 1982
  • Жарский Владимир Вячеславович
  • Аврутис Михаил Григорьевич
  • Меняйло Леонид Андреевич
  • Брун Валентин Яковлевич
  • Задрановский Валентин Вицентиевич
SU1093459A1
Устройство для электроэрозионной обработки проволочным электродом-инструментом 1980
  • Аврутис Михаил Григорьевич
  • Брун Валентин Яковлевич
  • Горский Виктор Анатольевич
  • Кемпер Михаил Семенович
  • Полоцкий Вадим Евгеньевич
  • Субботин Николай Федорович
  • Задрановский Валентин Вицентиевич
SU942925A1

Иллюстрации к изобретению SU 785 008 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для электроэрозионной обработки отверстий

Формула изобретения SU 785 008 A1

SU 785 008 A1

Авторы

Мурашко Станислав Григорьевич

Нестеров Алексей Степанович

Терехов Вячеслав Андреевич

Даты

1980-12-07Публикация

1975-10-10Подача