Установка для формования изделий из полимерных материалов Советский патент 1980 года по МПК B29C1/00 

Описание патента на изобретение SU785044A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1 - . Изобретение относится к установкам для переработки пластмасс. Оно может быть использовано, на1фиЛ1ер, в химической промышленности при формовании изделий из пластмасс с последующей чисткой пресс-формы от остатков материала, при- липшего к плоскости пресс-формы. Известна установка для формования из делий из полимерных материалов, содержащая закрепленную на прессе пресс-форму и устройство для очистки щэесс-формы от остатков материала, прнпипщего к поверхности фqэмyющeй полости прессформы (ij. Устройство для очистка включает вра- щающуюся от реверсивного электродвигате ля щетку, снабженную средством перемещения, позволяющим ей перемещаться в горизонтальном н вертикальном направлениях синхрсишо с движением литьевого пресса. К недостаткам такого устройства мож но отнести невозможность качественной очистки многогнездньсс пресс-ф м для формования малогабаритных изделий слож-. ной ксифигурации, так как щетина вращающейся щетки неспособна проншснуть в узкие отверстия гнезд матрицы и каналы литниковой системы. Известна установка, являющаяся наиболее близкой к изобретению, содержащ;ая закрепленные на плитах пресса полуформы, раму с закрепленным на ней устройством для очистки пресс-формы со щетками и с механизмом подачи его в разъем пресс-формы f3j« Устройство для очистки снабжено также системой подачн жидкости, которая впрыскивается ,в рабочую зону пресс-формы при обратном движении поршня гидроцилиндра для уменьшения прилипания материала к рабочей поверхности пресс-формы литьевой машины. Недостатком такого устройства для очистки является невозможность качественной очистки узких отверстий гнезд матрицы из-за отсутствия контакта щетины щетки со всей поверхностью этих гнезд. Цель изобретения повышение качест ва очистки нресс-формы с формующими полостями сложной конфигурации. Это достигаетсятем, что в установке, содержащей закрепленные на плитах пресса полуформы, раму с закрепленным на ней устройством для очистки прессформы со щетками и с механизмом подачи его в разъем пресс-формы, согласно изобретению, устройство для очистки вььполнено в виде вибратора, включающего два основания с жестко закрепленньгми электромагнитами и с установленными до их периферии стержневыми упорами, одни концы которых обращены к очищаемо поверхности, а другие - соединены между собой пружинами сжатия, и размещенн.ое между основаниями разжимное клиновое приспособление, снабженное приводом его перемещения, причем щетки закреплены на электромагнитах и выполнены с рабочей поверхностью, повторяющей конфигурацию формующей полости полуформы. Изобретение иллюстрируется чертежами где на фиг, 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2-устройство для очистки, продольный разрез. .. Установка содержит пресс, на верхней 1 и нижней 2 плитах которого закреплены полуформы, и устройство для очистки полуформы, выполненное в виде вибратора, включающего два основания 3 с жестко закрепленными на них электромагнитами 4 установленные по периферии оснований стерисневые упоры 5, одни-концы которых обращены к очищаемой поверхности, а другие - боединены пружинами 6 сжатия, раз мещенное между основаниями разжимное клиновое приспособление 7, снабженное приводом 8 его перемещения, щетки 9, за фепленные на электромагнитах, причем рабочая поверхность щеток выполнена по профилю формующей полости полуформы. Устройство для очистки закреплено на механизме 10 поворота, размещенном на раме 11 пресса, Для подачи сжатого воздуха устройство для очистки снабжено перфорированными трубками 12, закрепленньши на упорах 5. Установка работает следующим образом

После окончания прсадесса формования изделия верхняя плита 1 пресса поднимается к из тфесс-формы вынимается готовое изделие, подается сигнал на Ш1евмоц{шиндр/ приводящий в движение механизм 1О поворота, на котором закреплено устройство для очистки, которое входит в разъем прессформы. При этой подаемся сигнал на элек 7

их периферии стержневыми упорами, одни концы обращены к очищаемой по верхцости, а другие - соедийены между собой пружинами сжатия, и размещенное между основаниями разжимное клиновое приспособление, снабженное приводом его перемещения, причем щетки закреплены на электромагнитах и вьгаолнены с рабо4тромагниты 4 и привод 8 клинового приспособления 7. Последнее раздвигает основания 3 электромагнитов, на которых закреплены щетки 9, прижимая их к рабочей поверхности полуформы. Сигнал, подаваемый на электромагниты, вызьтает их вибрацию, при этом щетки осуществляют очистку рабочей поверхности полуформ. Упоры 5, расположенные по периферии оснований 3, обеспечивают концентрацию энергии вибрации на щетки и устраняют паразитное вли5шие ее на элементы конструкции всего устройства. После окончания процесса-; очистки срабатывает реЛе времени, которое подает сигнал на привод 8, возвращающий клиновое приспособление в исходное положение одновременно с этим выключаются электромагниты. Пружины сжатия 6, соединяющие основания 3 электромагнитов 4, возвращают их в исходное положение. После этого подается сигнал на привод поворотного устройства, который выводит уст-, ройство для очистки из разъема пресс-формы. Для повышения качества очистки прессформы в процессе очистки дополнительно подается сжатый воздух через трубку 12, размещеинью на упорах 5. Далее цикл повторяется. Применение предлагаемой установки позволяет производить качественную очистку миогогнездных пресс-форм со сложной конфигурацией формующей полости, особенно используемых при формовании малогабаритньк изделий. Формул а изобретения Установка для формования изделий из полимерных материалов, содержащая закрепленные на плитах пресса, попуформы, раму с закрепленным на ней устройством для очистки пресс-формы со щетками и с механизмом подачи его в разъем прессформы, отличающаяся тем, что, с целью повыщенйя качества очистки пресс-форм с ч ормующими полостями сложной конфигурации, устройство для очистки вьгаолнено в виде вибратора, включающего два основания с жестко закрепленными электромагнитами в с установленными по

578SO44 6

чей поверхностью, повторяющей конфигурэ-1. Патент США № 3801251,

цию формующей полости полуформы,кл. 425-229, опублик. 1974.

Источники информации,g. Патент США N 3248762,

принятые во внимание при экспертизе-кл. 164-158, опублик. 1966 (прототип).

Похожие патенты SU785044A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для изготовления сложнофасонных слоистых изделий 2021
  • Захаров Алексей Генрихович
  • Козлов Олег Владимирович
RU2756455C1
Устройство для разъема съемных пресс-форм 1980
  • Фруль Гораций Исидорович
  • Говоров Анатолий Васильевич
  • Морухов Валерий Александрович
  • Михайлов Михаил Иванович
  • Шлакин Алексей Иванович
SU876458A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1980
  • Кулагин Михаил Егорович
SU948528A1
Установка для прессования многослойных бетономозаичных плит 1981
  • Родичев Николай Дмитриевич
  • Кукушкин Виталий Александрович
  • Казаков Иван Ильич
  • Опойцев Анатолий Павлович
  • Трактирщикова Ирина Николаевна
  • Сухарева Наталья Андреевна
SU973370A1
Пресс-форма для литья под давлением 1982
  • Суровенко Петр Павлович
  • Шальнев Геннадий Николаевич
  • Плотникова Евгения Сергеевна
SU1068221A1
Установка для литья под давлением 1982
  • Юрченко Владимир Иванович
  • Виштак Борис Сергеевич
  • Редкун Владимир Николаевич
  • Бантыш Владимир Ильич
SU1069939A1
Пресс-форма для литья полимерных изделий с криволинейным отверстием 1983
  • Герценштейн Исак Янкельевич
  • Леандров Павел Петрович
  • Школьников Владимир Федорович
SU1154097A1
Устройство для изготовления резиновых полых изделий 1988
  • Осипов Евгений Иванович
  • Булешев Леопольд Поликарпович
  • Рассохин Владимир Петрович
SU1537550A1
Пресс-форма для литья под давлением 1981
  • Кузнецов Николай Васильевич
  • Мадияров Хасан Исмадиярович
SU1013092A1
Пресс-форма для изготовления изделий из пластмасс методом прямого прессования 1980
  • Герцович Семен Самуилович
SU903145A1

Иллюстрации к изобретению SU 785 044 A1

Реферат патента 1980 года Установка для формования изделий из полимерных материалов

Формула изобретения SU 785 044 A1

111Ш11 HittfiiiiiiiiiniiiiHii iiiitiititiimiiiifiiiiiiiiHiii

//

)l4t.l

3

SU 785 044 A1

Авторы

Фруль Гораций Исидорович

Федотов Александр Николаевич

Говоров Анатолий Васильевич

Корнеев Николай Егорович

Скворцов Анатолий Владимирович

Власов Юрий Кронидович

Даты

1980-12-07Публикация

1979-01-22Подача