Способ ремонта термореактивной изоляции лобовых частей обмотки статора высоковольтной электрической машины Советский патент 1980 года по МПК H02K15/12 

Заполнение местной разделки термораактивным компаундом выполняется в форма гриба«

Промазку и заполнение местной разделки производят компаундом, имеющим высокую механическую прочу ость и жесткость, а промазку каждого слоя ленточного материала, накладываемого ш месте дополнительной разделки, производят компаундом, имеющим повышенную эластичность„

После наложения ленточного материала на доггалнительную разделку выполняют опрессовку лзол.яцил с г-.омощыо приспособления обтяжного и распорного типа и запекают изоляцию с помощью местных нагревателей,, уставовленвых на упоглянутых приспособлениях.

На фиг,. 1 схематически изображен стержень обмотки в месте повреждения с выполненной разделкой, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг, 3 - заполнение изоляционным материалом местной разделки на фиг. 4 - заполнение изоляционным ленточным материалом дополнительной разделки на фиг. 5 - заполнение изоляционным материалом местной раздеки с дополните.льно нанесенным заполнением в форме гриба.

Способ осуществляется следующим образом. В месте пробоя или местного механического повреждения (в виде протира, прокола и т. д.) изоляции 1 выполняют местную разделку 2 в виде, близком к конусу, обращенному вершиной к токоведущей части 3 стержня обмотки. Эта местная разделка 2 по объему незначительно превышает объем канала пробоя или механического повреждения. При этом удаляют проводящие продукты разрушения, образовавшиеся при пробое.. Затем выполняют дополнительную разделку 4 путем последовательного снятия слоев изоляции 1 по периметру стержня обмотки на глубину, равную 0,1 - 0,2 h (мм), где hполная толщина слоя изоляции (фиг. 1) Ширина этой дополнительной разделки 4 превышает ширину местной разделки 2 и определяется расположением места ремонта, номинальным напряжением обмотки и видом -изоляции. Стенки местной разделки промазывают термореактивным кс-11паундом 5 низкой вязкости, например эпоксидным, без наполнителя, За счет низкой вязкости компаунда обепеяивается его проникновение в открытые поры стенок разделки на всю их глубину. Затем в этот же компаунд вводят наполни:сель. Таким наполнителе может быть, например, слюдинитовая пура или молотая слюда. Полученным компаундом б, обладающим за счет наполнителя высокой вязкостью, заполняют полностью местную разделку (фиг. 3) Высокая вязкость наполненного компаунда и малый объем местной, разделки пре

пятствуют его, вытеканию из местной разделки при последующих операциях. Наполненный компаунд 6 имеет малую усадку и высокие электроизоляционные характеристики,а сочетание промазки стенок местной разделки низковязким компаундом и заполнения ее тем же компаундом с наполнителем обеспечивает высокую адгезию заполнения к стенкам местной разделки. До начала полимеризации заполнения компаундом 6 местной разделки 2 на место дополнительной разделки -1 послойной намоткой наносят ленточный изоляционный материал 7 (например стекломикаленту, стеклослюдинитовую ленту, пленку и т. п.). Поверхность дополнительной разделки 4 и каждый слой ленточного материала 7 промазывают термреактивным компаундом без наполнител например эпоксидным. Этот компаунд может быть идентичен компаунду, использованному при промазке стенок местной разделки. Послойную намотку производят до полного заполнения дополнительной разделки 4 (фиг. 4). Если зто позволяет конструкция обмотки , г:ри необходимости может быть выполнено местное утолщение изоляции стержня обмотки. При этом последние слои намотки могут у краев дополнитеной разделки заходить на первоначальную изоляцию стержня обмотки.

Для повышения поверхности адгезионного контакта заполнителя 6 местной разделки 2 и первоначальной изоляции 1 стержня обмотки и удлинения пути поверхностного пробоя по ней, что увеличивает электрическую прочность отремонтированной изоляции, термореактивный компаунд с наполнителем может быть нанесен дополнительно над местной разделкой с заходом на первоначальную изоляцию таким образом, что заполнение имеет грибообразную форму (фиг. 5). Размеры шляпки 8 гриба по диаметру и толщине определяются так, чтобы обеспечивалось приблизительное равенство пробивных напряжений по телу заполнения и по поверхности сщгезионного контакта между заполнением и первоначальной изоляцией. Промазку каждого слоя ленточного материала, накладываемого в месте дополнительной разделки, производят компаундом, имеющим повышенную эластичность, В т же время заполнение местной разделки, имеющей небольшие размеры и объе выполняют компаундом, имеющим повышенные электрическую и механическую прочность.

Проведенные опытные работы показывают, что достаточное для надежной эксплуатации качество отремонтированной изоляции достигается.сушкой подогретым воздухом без опрессовки изоляции в месте ремонта. Это объясняется тем, что изоляция в местной разделке не нуждается в опрессовке, обжимается и удерживается нанесенным поверх ленточным материалом, а общая толщина намотки ленточного материала, нанесенного в дополнительную разделку, незначительна. Опрессовка отремонтированной изоляции в случае необходимости выполняется приспособлениями обтяжного и распорного типа. При этом вначале на отремонтированное место устанавливают обтяжные приспособления, не создающие больших усилий опрессовки и предназначенные, в основном, для формообразования, а затем распорные приспособления, создающие требуемое прессующее усилие. При этом в качестве неподвижных опорных поверхностей для них используют рядом лежащие стержни обмотки. На приспособлениях для опрессовки устанавливаются нагреватели, осуществляющие суш ку отремонтированной изоляции путем теплопередачи по телу приспособлений для опрессовки. Использование предлагаемого способа ремонта изоляции обмотки статора высоковольтной электрической машины обеспечивает возможность ремо та обмотки статора электрической машины без выемки стержней, что значительно сокращает сроки простоя в ре монте, позволяет уменьшить тредоемкость и стоимость ремонта и повысить надежность отремонтированной изоляци и надежность работы машины в целом. Формула изобретения 1. Способ ремонта термореактивной изоляции лобовых частей обмотки стат ра высоковольтной электрической маши ны, например турбогенератора, включающий местную конусообразную разделку места повреждения изоляции, за пол 1ение местной разделки изоляционным материалом, сушку отремонтирован ного места, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения трудоемкости ремонта, выполняют дополнительную разделку путем снятия изоляции послойно по периметру на глубину, равную 0,1 0,2 толщины изоляции при ширине, превышающей наибольщую ширину местной разделки, промазывают местную разделку термореактивным, имеющим низкую вязкость компаундом без наполнителя, заполняют местную разделку тем же компаундом с введенным в него наполнителем и до начала полимеризации компаунда накладывают ленточный материал на место дополнительной разделки с промазкой каждого слоя термореактивным компаундом без наполнителя. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что заполнение местной разделки термореактивным компаундом с наполнителем выполняется в форме гриба. 3.Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что промазку и заполнение местной разделки выполняют компаундом, имеющим высокую механическую прочность и жесткость, а промазку каждого слоя ленточного материала, накладываемого в месте дополнительной разделки, выполняют компаундом, имеющим повьаиенную эластичность. 4.Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что после наложения ленточного материала на дополнительную разделку выполняют опрессовку изоляции с помощью приспособления обтяжного и распорного типа и запекают изоляцию с помощью местных нагревателей, установленных на упомянутых приспособлениях. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник по ремонту турбогенераторов. Под ред. П. И. Устинова. М. , Энергия, 1978, с. 167. 2.Технологическая инструкция ИО-3-74 Восстановление изоляции Монолит-2 полюсных . Новочеркасский электромашиностроительный завод, 1974.

h

3 2

.

ff W p x :JЖ X J: ллfjf

tput f

hr

А

,-4 -5

5;5i

(риг 2

7 657

/ / / /