Пакет для автовакуумной пайки Советский патент 1980 года по МПК B23K1/04 

Описание патента на изобретение SU789251A1

Изобретение относится к области пайки и может быть использовано при автовакуумной пайке крупногабаритньсс изделий. Известна конструкция пакета, используемого при автовакуумной пайке, в которой паяемые детали собраны с зазором между соединяемыми поверхностями. Зазо герметизируется вспомогательными элементами, в частности, сварными швами, Выше пакета размещают специальную гер метизированную емкость - копильник, в которой находится заготовка припоя. Полость копильника сообщается с нижней частью полости зазора посредством специальных каналов и герметизируется также с помощью сварки. Каналы, соединяющие полость копильника с нижней частью зазора, могут быть наружными или внутренними, выполненными непосредственно в телепакета 1Л. Однако пакет такой конструкции почти не применяется в практике из-за техноло гических неудобств, связанных с необходимостью размещения копильника в печи отдельно от пакета, монтажа.наружных или вьгаолнения внутренних каналов в теле пакета. Наиболее близкой к предлагаемой является конструтщия пакета, в котором : полость копильника соединяется непосредственно с верхней частью полости зазора. При этом копильник располагают непосред ственно на верхней части пакета или внутри, в верхней его части. Такая конструкция более удобна, надежна в эксплуатцни и широко распространена в практике m . Однако и эта конструкция не обеспечивает хорошего качества паянного шва, если в полости соединительного зазора в момент затекания жидкого припоя имеются нерастворимые в деталях газы. В некоторых случаях, например при пайке чугунными припоями, в зазоре всегда присутствует небольшое количество угарного и углекислого газов. Это объясняется наличием на поверхности заготовки Припоя свободного графита и протеканием в процессе нагрева реакций С 0„-00„ (Т) со (П) гс началом расплавления заготовки припоя и в процессе затекания его в зазор продолжается образование и вьше- ление СО в условиях вакуума по реакции углерода с кислородом, растворенном в чу .oof в зависимости от величины зазора и количества газов их сегрегации являются причиной образования в паяном шве непропаев или-пор. Цель изобретения - улучшение качества пайки путем удаления из зазора нераст воримых газов. Указанная цель достигается тем, что в полости зазора пакета для высокотемпературной автовакуумной пайки установлены одна или более вертикальньк перегородок которые формируют каналы для перелива газов из полости зазора.в полость копиль кика; в верхней части перегородки примыкают к коп ИЛЬИ ику. Длина их меньше высоты Полости зазора, поэтому в его ннжней части перегородки образуют с нижней кромкой пакета просветы-каналы, сечение которых превышает сечение канала, капиллярного для данного припоя. Вертикальные перегородки изготовляют ся из металла, температура плавления которого выше те.мпературы плавления припоя, но не выше температуры пайки пакета. Такая конструкция позволяет газам, вытесняемым припоем и стекающим вниз под собственным весом, перетекать снизу вверх по каналам, образованным указан- ными перегородками, в копильник, освобождаемьш от припоя. Припой, вытесняя газы, проникает в каналы и снизу вверх . заполняет их. Происходит надежное заполнение припоем всей полости зазора. На фиг. 1 изображен пакет для автовакуумной пайки, общий вид, с разрезом; на фиг.2 и 3-варианты расположения перегородок. Пакет включает паяемые детали 1, соб ранные с зазором. В верхней части деталей над зазором расположен дсопнльник 2 с заготовкой припоя 3. В полости-зазора между паяемыми деталями 1 установлены одна или более вертикальные перегородки 4 образующие каналы 5 для перелива газов. Каналы-просветы 6 служат для сообщения полости зазора с каналами 5. Вертикальные перегородки 4 в верхней части примыкают к копильнику 2, : длина их меньше вьюоты полости зазора, поэтому с нижней кромкой пакета перегородки образуют просветы 6, сечение которых превышает сечение канала, капиллярного для данного припоя. Заготовка припоя 3 в ко- пильнике 2 расположена так, что полость над каналом 5 свободна от данной заготовки. Установка работает следующим образом. Собранный пакет герметизируют, например путем обварки по периметру зазора, и помещают в печь. В процессе выдержки в печи припой расплавляется и начина-ет под собственным весом стекать сверху вниз и заполнять полость зазора. Газы, вытесняемые жидким припоем, через каналы-просветы 6 и каналы 5 поступают в полость копильника 2, которую до расплавления занимала заготовка припоя 3. Жидкий припой, заполнив полость, зазора, через каналы-Просветы 6 поступает снизу вверх в каналы 5, завершая заполнение всей полости зазора. Перегородки могут быть круглого или прямоугольного сечения. Последние необходимо ycTaiiaBлквать так, чтобы углами они упирались в поверхности соединяемых деталей. Тогда припой максимально заполнит зазор .между перегородками и поверхностями деталей, В случаях, когда необходимо получить изделие с абсолютно монолитным паяным соединением, что возможно при полном расплавлении перегородок, последние выполняются из материала, температура плавления которого превышает температуру плавления припоя, но не превышает . температуру пайки данного изделия. Например, при пайке чугунным припоем эвтектического состава по углероду перегород-. ки устанавливаются из чугун--а с содержанием углерода на 0,1-0,2% больше или меньше. При этом в термическом цикле нагрева пакета должны быть предусмотрены две ступени: нагрев пакета до температуры плавления припоя (при этом проис-i ходит расплавление припоя, затекание его в зазор и вытеснение газов в копильник); подъем температуры до температуры плавления перегородок (при этом образуется монолитный паяный шов), Удаляя газь из полости зазора, удается избежать в паяном шве таких дефектов как поры и непропаи.

Применение пакета предложенной конструкции позволит улучшить качество пая,чого изделия, снизить количество брака.

Формула изобретения

1. Пакет для автовакуумной пайки, содержащий паяемые детали, собранные с зазором, сообщающийся с з,азоррм копильник с заготовкой припоя, и герметизирующие зазор элементы, отличающ ий с я тем, что, с целью улучшения качества пайки в полости зазора установлена по крайней мере одна вертикальная перегородка, примыкающая в верхней части к коп ИЛЬИ ику и образующая в нижней части naKt та с герметизирующим элементом каналы-просветы, сеченяе которых превышает сечение канала, капиллярного для данного припоя.

2. Пакет по п. 1, отличающийс я тем, что перегородки выполнены из сплава, температура плавления которого выше температуры плавления припоя, но не выше температуры пайкк пакета.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пузрин Л. Г., Бойко Г, А., Антрошенко М, Г. Автовакуумная высокотемпературная пайка. Киев, общество ЗнаниеJ 1975, с.10-11.

Похожие патенты SU789251A1

название год авторы номер документа
Способ автовакуумной пайки 1979
  • Ивон Василий Владимирович
  • Тринеев Геннадий Алексеевич
  • Попов Анатолий Васильевич
  • Белоусов Николай Васильевич
  • Джансыз Евгений Георгиевич
SU816710A1
Устройство длй автовакуумной пайкиКРупНОгАбАРиТНыХ дЕТАлЕй 1979
  • Радзиевский Вячеслав Николаевич
  • Рымарь Владимир Ильич
SU846150A1
Устройство для автовакуумной пайки крупногабаритных деталей 1980
  • Радзиевский Вячеслав Николаевич
  • Рымарь Владимир Ильич
SU893431A1
Способ пайки деталей с неравномерными широкими зазорами 1981
  • Дрыгин Владимир Дмитриевич
  • Колчин Виктор Аркадьевич
  • Телюшенков Владимир Иванович
SU988478A1
Устройство для автовакуумной пайки 1990
  • Ткаченко Геннадий Григорьевич
  • Радзиевский Вячеслав Николаевич
  • Дудченко Владимир Леонтьевич
SU1759576A1
Способ изготовления изделий с внутренними каналами 1984
  • Голин Юрий Леонидович
  • Окинчиц Виктор Иванович
  • Бухлакова Ирина Леонидовна
  • Гофман Анатолий Юрьевич
  • Карпеченков Виктор Петрович
  • Васьков Николай Иванович
SU1225741A1
Способ автовакуумной пайки 1984
  • Пузрин Леонид Густавович
  • Атрошенко Мирон Григорьевич
  • Яременко Владимир Леонтьевич
  • Ищенко Юрий Яковлевич
  • Нефедов Павел Сергеевич
  • Пещерин Иван Григорьевич
  • Серебряник Илья Павлович
  • Полев Евгений Иванович
SU1668063A1
Способ пайки деталей с некапиллярным сборочным зазором 1977
  • Шапиро Александр Ефимович
  • Каракозов Эдуард Сергеевич
  • Кудрин Николай Александрович
  • Струнец Владимир Константинович
  • Пугач Анатолий Петрович
  • Забулдович Давид Генрихович
  • Трекин Евгений Филитерович
  • Кержнер Герш Яковлевич
SU617195A1
Устройство для индукционной пайки 1989
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Письменный Александр Семенович
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Шинлов Михаил Евгеньевич
  • Дунаев Юрий Владимирович
  • Евтюхов Владимир Иванович
SU1825680A1
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНА И СТАЛИ 2010
  • Ишков Виктор Митрофанович
  • Шошин Серафим Николаевич
  • Линяев Дмитрий Анатольевич
RU2443521C1

Иллюстрации к изобретению SU 789 251 A1

Реферат патента 1980 года Пакет для автовакуумной пайки

Формула изобретения SU 789 251 A1

.Z

SU 789 251 A1

Авторы

Ивон Василий Владимирович

Тринеев Геннадий Алексеевич

Попов Анатолий Васильевич

Белоусов Николай Васильевич

Джансыз Евгений Георгиевич

Даты

1980-12-23Публикация

1979-02-28Подача