ливаемое на установке полотнище 18 состоит из листов 19 соединенных поперечными (20) и продольньлми (21) сварНЕлми швами.
- Изготовление рулонируемых полотнищ на предлагаемой установке осуществляется следующим образом.
Укомплектованные по толщинам пакеты листов подаются на стенд верхнего яруса в зону действия кранараскладчика 7 , который захватывает по одному листу из каждого пакета и укладывает их на стенд. Далее устройство сближения листов 8 соединяет листы друг с другом по продольным кромкам и прижимает их к поперечной кромке ранее изготовленного полотнища 18 для наложения поперечного шва 20. Сварка шва 20 осуществляется на медной подкладке 2 сварочной головкой 9, установленной на корпусе 12. Прижим свариваемых кромок к медной подкладке обеспечивается собственным весом корпуса 12, передаваемым на кромки листов через колеса 13. После сварки поперечного шва 20 телескопические подъемники 15 поднимают тележки над полотнищем для его свободного перемещения, полотнище передвигается по установке на длину одного листа. Далее повторяются описанные операции сборки и сближения листов и наложения следующего поперечного шва. Сварка продольных швов 21 производится в зоне действия передвижной площадки 11 аналогично сварке поперечных швов с помощью сварочных головок 9 и корпусов 12. Таким образом на -стенде верхнего яруса осуществляется сварка первичны швов на медных подкладках с максимальным проплавлением. Для наложения вторичных швов полотнище перемещается через кантовочный барабан
5 на стенд нижнего яруса 3. При кантовке в поперечных стыках возникают значительные деформации изгиба, про.являющиеся в максимальной степени после наложения вторичного шва.
Для устранения этих дефтрмаций перед сваркой вторичного шва на нижнем ярусе производится принудительное деформирование поперечного стыка в обратную сторону с помощью дополнительного ролика 17, установленного на корпусе 16 и расположенного между опорными элементами 4. Далее следует сварка вторичных швов поперечных и продольных стыков. Полностью сваренное двухсторонней сваркой полотнище сворачивается в рулон с помощью сворачивающего устройства 6.
изобретения
Формула
Установка для изготовления сварных рулонируемых конструкций, включающая стенды верхнего и нижнего ярусов с установленными на верхнем стенде медными подкладками для сварки первичных швов и опорными элементами на нижнем стенде для сварки вторичных швов, кантовочный барабан сворачивающиее устройство, кранраскладчик листовых заготовок, уст ройство сближения листов,направляющ и передвижную по рельсам балку с установленными в них сварочными головками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения, времени на уборку сварочных головок с мест сварки, установка оснащена, по числу сварочных головок , неприводными тележками, снабженными телескопическими подъемниками, соедненными с соответствующими сварочными головками, а Кс1ждая сварочная головка для сварки поперечных швов оснащена дополнительным подъемным роликом для прокатки стыка свариваемых кромок перед сваркой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Стулов Т.Т. и др. Сооружение газохранилищ и нефтебаз. М., Недра 1973, с. 153 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления рулонированных полотнищ стенок резервуаров | 1991 |
|
SU1794168A3 |
Способ изготовления заготовок днища и кровли | 1982 |
|
SU1026907A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОЛОТНИЩ | 2014 |
|
RU2555288C1 |
Установка для многоголовочной сварки | 1988 |
|
SU1687413A1 |
Стенд для сборки и одностороннейАВТОМАТичЕСКОй СВАРКи ТОНКОлиСТОВыХКОНСТРуКций | 1979 |
|
SU837694A1 |
Стенд для сварки полотнищ | 1979 |
|
SU812494A1 |
СПОСОБ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ | 2011 |
|
RU2465108C1 |
Стенд для сварки полотнищ | 1979 |
|
SU829386A1 |
Установка для сборки и сварки продольных швов полотнищ | 1978 |
|
SU768584A1 |
Рулонная заготовка для стенки резервуара и способ ее монтажа | 1990 |
|
SU1730407A1 |
i1
il
Ю
&
1Ф I Ф гфмдп Ф гдггф i ф 9nF4:qa
;
-2
V «7
/z
Ш
Ifl.
И
Фиг.
Авторы
Даты
1980-12-23—Публикация
1979-02-26—Подача