Изобретение относится к получению изомеров трет-бутилфенолов и может быть использовано в лакокрасочной прогфпиленности при изготовлении маслорастворимых феноло-формальдегидных 5 смол, предназначенных для получения эмалей бытового назначения.
Известен способ получения изомеров трет-бутилфенолов путем алкилирования фенола изобутиленом в присутствии 10 серной кислоты при нагревании с последующей изомеризацией продуктов алкилирования в присутствии серной кислоты при 140-170 С и дистилляцией изомеризованного алкилата Ij .15
Изомеры трет-бутилфенолов, полученные указанным способом, непригодны для синтеза маслорастворимых фенолоформальдегидных смол из-за наличия в их составе кислого катализатора - 20 серной кислоты.
Чтобы использовать изомеры третбутилфенолов по указанному назначению, необходима нейтрализация продукта и очистка его от солей, что значительно 5 усложняет технологию процесса.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения изомеров трет-бутилфенолов алкилированием фенола изобутиловым 30
спиртом в присутствии катализатора катионообменной смолы с последующей дистилляцией алкилата при 150-160 С в вакууме 150-200 мм рт.ст. I2.
Недостатком этого способа является невозможность использования изомеров трет-бутилфенолов для получения маслорастворимых феноло-формальдегидных смол из-за значительного содержания в них свободного фенола, приводящего к ограниченной маслорастворимости смол.
Цель изобретения - обеспечение получения целевого продукта, пригодного для синтеза маслорастворимых фенолоформальдегидных смол.
Поставленная цель достигается тем, что реакционную массу, полученную путем алкилироЕания фенола изобутиловым спиртом в присутствии катионообменной смолы, подвергают обработке в вакууме 500-700 мм рт.ст. при температуре 150-160°С. Такая обработка реакционной массы позволяет резко снизить содержание остаточного фенола, что приводит к повышению качества смол в части растворимости их в маслах.
Пример 1.В реактор, снабженный мешалкой, обратным холодильником, ловушкой для отбора воды и термометром, загружают 47 г обезвоженной катионообменной смолы КУ-2 и 94 г расплавЛенного фенола. Включают обогрев При температуре 150-155«С постепенно загружают 96 с изобутилового спирта с такой скоростью, чтобы температура не опускалась ниже 150°. Выделиниаяся реакционная вода и пары изобутилового спирта конденсируются в холодильнике л собиргиотся . в ловушке, откуда иэобутиловый спирт самотеком возвращается в реактор. Процесс проводят до тех , пор, пока расчетное количество иэобутилового спирта не вступит в реакцию, что определяется по прекращению вьщеления воды. По окончании реакции продукт отделяют от катионообменной смолы фильтрацией и перекачивают/в другрй реактор, оборудованньлй ва;куумнасосом.
Отработку алкилата проводят при температуре 1500С и вакууме 500 мм рт.ст. в течение четырех часов Реакционная масса имеет следующий состав, эес.%:
п-Трет-бутилфенол 68 о-Трёт-бутилфенол 5 ди-Трет-бутилфенол 20 три-Трет-бутилфенол 2 Фенол5
Целевого продукта получено 163 г. Выход Б % от теоретического по изобутиловому спирту составляет 97,7%.
Пример 2. Алкилирование фенола изобутиловым спиртом проводят аналогично примеру 1. по окончании реакции гфодукт отделяют от катионообменной смолы фильтрацией и перекачивают в реактор, оборудованный вакуум-насосом.
Отработку алкилата проводят при температуре и вакууме 700 мм рт.ст. в течение четырех часов. Реакционная масса имеет следующий состав, вес.%:
п-Трет-бутилфенол 78,0 о-Трет бутилфенол 2,5 ди-Трет-бутилфенол 17,0 три-Трет-бутилфенол 1,0 Фенол1,5
Целевого продукта получено 161 г. Выход в % от теоретического по изобутиловому спирту 96,6%;.
Результаты экспериментальных исследований по совместимости с маслами и растворимости в органических растворителях феноло-формальдегидных смол, синтезированных на основе изомеров трет-бутилфенолов, полученных предлагаемым способом, показывают хорошую маслорастворимость и растворимость смол в уайт-спирите. Смолы, синтезированные на основе изомеров третбутиЛфенолов, полученных известным способом, не совмещаются с маслами и не растворяются в уайт-спирите.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННО-ЗАТРУДНЕННЫХ БИС-ФЕНОЛОВ | 2001 |
|
RU2195444C1 |
Способ получения 2-трет.бутилфенола | 1982 |
|
SU1085970A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ л-ГР?Г-БУТИЛФЕНОЛАВ П ':' SФшд тжт | 1972 |
|
SU434077A1 |
Способ выделения алкилфенолов | 1980 |
|
SU979319A1 |
Композиция для покрытий | 1982 |
|
SU1052525A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПАРА-ТРЕТ-БУТИЛФЕНОЛА ИЗ РЕАКЦИОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2176633C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ д-ГР?Г-БУТИЛФЕНОЛА | 1972 |
|
SU429051A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,6-ДИ-ТРЕТ-БУТИЛ-4-(3-ГИДРОКСИПРОПИЛ)ФЕНОЛА | 1990 |
|
SU1814807A3 |
Способ получения пространственно- затрудненных бис- или полифенолов | 1976 |
|
SU732232A1 |
ТВЕРДЫЕ АЛКИЛАРИЛФОСФИТНЫЕ КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2541543C2 |
Однородные от
вид светло-желтого до темно-коричневого цвета куски без видимых .механических включений
55-75
Полная
Не должно желатинизироваться. Сплав, растворенный в уайтспирите 1:1, должен быть прозрачным.
Содержание Не больше 3,0 свободного фенола
Содержание
Не больше 0,2 золы, %
Соответственно Соответственно
55-75
55-75
Полная
Полная
Сплавляется с маслом хорошо, раствор сплава в уайт-спирите прозрачный, Система гомогенная,
0,9
0,03
0,04
Данные испытаний опытных образцов деловой эмали на основе феноло-формальдегидной смолы, синтезированной на изомерах трет-бутилфенолов, полученньис указанным способом, показгши соответствие качества эмали требованиям ГОСТа.
Формула изобретения
Способ получения изомеров трет-бууилфенолов алкилированием фенола.изобутиловым спиртом в присутствии катализатора - катионообменной смолы с использованием обработки алкйлата при 150-160 С в вакууме, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения целевого продукта, пригодного для синтеза маслорастворимых феноло-формальдегидных смол, обработке подвергают непосредственнс реакционную массу, полученную приалкилировании фенола изобутиловым спиртом, и обработку ведут в вакууме 500-700 мм рт.ст.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 170500, кл. С 07 С 39/06,, опублик. 1965.
№ 110953, кл. С 07 С 37/16, опублик. 1957 (прототип).
Авторы
Даты
1980-12-23—Публикация
1976-01-23—Подача