Устройство для изготовленияРАНТА ОбуВи Советский патент 1981 года по МПК A43D91/00 

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления ранта обуви; иа фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - иоперечный разрез механизма нарезки листового материала на полосы; на фиг. 4 - нарезанная делюжка.

Устройство содержит смонтированные на станине механизм нарезки мостового материала на полосы, имеющий дисковые , отражатели и приспособление для отрезания делюжки со средством для регулирования ширины отрезания делюжки, расположенное перед механизмом нарезки.

Приспособление для отрезания делюжки на нолосы содержит автономный привод 1, пару транснортирующих валиков - ведущий 2 и верхний 3, консольно закрепленный на станине, на свободном конце которого установлен дисковый нож 4, а на нижнем валике соответственно выполнен паз. Средство для регулирования ширины отрезания делюжки расположено за транснортирующими валиками, на выходе делюл ки установлен плоский нол 5, а перед валиками на стойке 6 посредством болта 7 через продольный паз 8 прикреплепа L-образная пластина 9 для регулирования ширины отрезаемой от листа делюжки.

Механизм нарезки листового материала на полосы 11 содержит автономный привод 12, нижний ведомый транспортирующий валик 13 и верхний валик 14, закрепленный на станине консольно. На верхнем валике посредством шпоночного соединения установлен набор дисковых 15 и фигурных 16 ножей в чередующемся порядке. Ножи на конце валика закреплены дистанционной втулкой 17 и гайкой 18. Валик с ножами установлен так, что лезвия и поверхность нижнего валика не соприкасаются, и зазор между ними составляет примерно 0,5 мм. Со стороны выхода нарезанной делюжки за валиками на оси 19 установлены отражатели в виде вертикальных пластин 20, передние грани которых выполнены по радиусу и расположены в промежутках между режущими кромками ножей. Нри этом пластины установлены так, что их нижняя грань расположена под углом к горизонтали, что создает благоприятные условия схода делюжки.

Для приема нарезанных делюжек и направления их в бункер рядом со столом 21 установлен наклонный шток 22. Между механизмом нарезки листового материала на полосы и приспособлением для отрезания делюжек смонтирован горизонтально замкнутый ленточный транспортер 23, снабженный бортиками 24, обеспечивающими направленное движение делюжке. В действие транспортер приводится от привода 12.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы осуществляется регулировка местоположения L-образной

пластины 9. Для этого отпускается болт 7, и в пределах паза 8 устанавливается пластина и закрепляется вновь болтом.

С включением привода 1 во вращение приводятся транспортирующие валики 2 и 3 и вместе с ними дисковый нож 4. Лист резины вручную устанавливают на стопке 6 до пластины 9 и вручную подают под транспортирующие валики 2 и 3, и дисковый нож

4 отрезает делюжку 10. Затем лист вновь устанавливается на столике и подается под валики. Отрезаемая делюжка, проходя между валиками, одновременно выравнивается по толщине ножом 5. Далее она поступает на транспортер 23, который перемещает ее к механизму нарезки листового материала на полосы, а бортики 24 обеспечивают направленное ее движение.

Сходя с транспортера, делюжка захватывается валиками 13 и 14, приводимыми во вращение от привода 12, и, проходя между ними, нарезается дисковыми ножами 15 по прямой линни и фигурными 16-по зигзагообразной. Поскольку кромки ножей не соприкасаются с поверхностью нижнего транспортирующего валика 13, то разрезание делюжки 10 происходит не насквозь, что удобно для дальнейщего ее перемещения. При необходимости рант 11

легко отделяется от делюжки 10.

В процессе нарезки делюл ки на рант возникают значительные силы сцепления материала с фигурными ножами 16, и делюл ка наматывается вокруг валика, но на

пути встречает пластины 20 и некоторое время неремещается по их передней грани. Поскольку передние грани пластин выполнены по радиусу и движение делюжки на выходе из-под валиков в первый момент

также происходит по радиусу, делюл ка с пластипами соприкасается по всей линии их передних граней. С увеличением линии соприкосновения увеличивается сила сопротивления и, достигпув величины, превыщающей силу сцепления материала с полками, препятствует ее дальнейщему перемещению. Поступающая из-под валиков делюл ка устремляется в зону наименьшего сопротивления - под нижнюю грань пластин, увлекая

за собой передний край делюжки.

Консольное закрепление валика с ножами создает благоприятные условия нри многорядной нарезке полос ранта, так как создается некоторый изгибающий момент,

что уменьщает напрял епия в материале, возникающие при входе в него режущих кромок ножей.

Выполнение такого устройства для изготовления ранта обуви позволит повысить

его производительпость в 2-3 раза.

По предварительным расчетам на производственном объединении «Пирмайс Майе предполагается от использования устройства получить экономический эффект 2,5 тыс.

руб. в год.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления ранта обуви, содержащее механизм нарезки листового материала на полосы, имеющий установленные на оси дисковые ножи и опорный валик, транспортер и отражатели, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, оно имеет приспособление для отрезания делюжки со средством для регулирования ширины обрезания делюжки, расположенное перед механизмом нарезки, при этом ось дисковых ножей закреплена копсольно, а отражатели представляют собой вертикальные пластины, грани которых, обращенные к ножам, выполнены дугообразными.

2. Устройство по п.. 1, отличающееся тем, что средство для регулирования ширины отрезаемой делюжки имеет L-образный упор с продольным пазом и болт, входящий в продольный паз, для крепления упора к станине.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции № 2204140, кл. В 26D 3/00, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 277583, кл. А 43D 7/04, 1970.

3.Патент СССР № 625589, кл. В 29Н, 3/06, 1978 (прототип).

tf /6

Фиг. 1

А -А

17 /8 3

iO