Машина непрерывного литья прямоугольныхСТАльНыХ зАгОТОВОК Советский патент 1981 года по МПК B22D11/14 B22D11/04 

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья.

Известна машина непрерывного литья прямоугольных стальных заготовок, содержащая кристаллизатор, широкие стенки которого выполнены в виде арки, и зону вторичного охлаждения с опорными элементами 1.

Недостатком известной конструкции является жесткость арки, расположенной почти по всей ширине длинной стороны поперечного сечения сляба. Это приводит к прогибу и выпучиванию затвердевшей корочки сляба по широким сторонам несмотря на подпор боковых роликов.

Цель изобретения - удер кание арки от выпучивания, устранение подпорных роликов по узким стеикам и обеспечение условий надежного удержания сверхшироких слябов от раздутия.

Поставленная цель достигается тем, что арка в кристаллизаторе выполнена в центральной трети широких стенок с высотой, равной 1/30-1/5 ширины узких стенок.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1 (по кристаллизатору); на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1 (по радиальному участку зоны вторичного охлаладения); на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 1.

Машина содержит кристаллизатор с широкими стенками 1, имеющими арочные выступы 2 в центральной трети высотой в пределах 1/30-1/5 ширины узких стенок 3. На плоскостях широких стенок, примыкающих к арке, нанесена волна 4. Плоскости опорных элементов (роликов)

5 зоны вторичного охлаждения, изготовленной в роликовом варианте, выполнены с обратный конусом относительно вертикальной оси машины. Машина работает следующим образом.

Металл из промежуточного ковша подают в кристаллизатор предлагаемой формы. Наличие волнистой поверхности на плоских стенках, примыкающих к арке, позволяет образующуюся на арочных выступах вогнутую корочку 6 удержать от выпучивания и свободного скольжения по плоской части 7 стенок. Относительно небольшие размеры арки, ограниченные центральной третью широких стенок, позволяют обеспечить ее

достаточную л есткость для удержания от выпучивания под действием сил ферростатического давления. Высота арочного выступа в пределах 1/30-1/5 ширины узких

стенок позволяет обеспечить ускоренное затвердевание центральной трети 8 сверхщироких слябов. Образованная, затвер де вшая перегородка 9 (см. фиг. 4,- В-В) «ущесТвенно снижает нагрузку на ролики ниже распололсенной опорной зоны вторичного охлаждения, в том числе на ролики горизонтального участка, стойкость которых особенно низка при литье широких слябов с повышенными скоростями. Максимальная высота арочного выступа в кристаллизаторе определяется возможностями прокатки слябов с вогнутыми широкими стенками без образования дефектов в утоненной части сляба при ее натяжке. Максимальная высота определяется допустимой жесткостью арочного профиля.

Наличие обратного конуса на плоскостях элементов зоны вторичного охлаждения позволяет создать боковые усилия для удержания арки от разгиба.

Предлагаемая машина позволяет существенно снизить вес опорных элементов при литье широких слябов, а также обеспечить возможность литья слябов шириной более 2,5 м. Узкие слябы при этом можно получить путем продольной резки широких слябов.

Формула изобретения

Машина непрерывного литья прямоугольных стальных заготовок, содержащая кристаллизатор, широкие стенки которого выполнены в виде арки, и зону вторичного охлаждения с опорными элемеитами, отличающаяся тем, что, с целью удержания слитка от выпучивания, устранения подпорных роликов по узким стенкам и обеспечения условий надежного удержания широких слябов от раздутия, арка в кристаллизаторе выполнена в центральной трети широких стенок с высотой, равной 1/30-1/5 ширины узких стенок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 404201, кл. В 22D 11/00, опубл. 1971.

i- 1 Г -i

в -1

QOOO

oqoDU

г

. М (Г

Фиг А