Изобретение относится к трубному про изводству, точнее к изготовлению сварны труб, и наиболее эффективно может применяться при формовке спирально-шовных тонкостенных труб, . Известен сйособ формсжки спиральношовных труб, при которой полосу задают в формовочное устройство под углом н формуют в трубную заготовку, при этом между полосой и формовочным устройством создают колебания вокруг оси трубной заготовки.В известном способе колебания сообщают формовочному устройству fl . Недоста,тком устройства является то, что колебания, хотя и уменьшают тренне между полосой и формовочным устройством в процессе формовки, однако не yci раняют его. полностью. Трение значительное сопротивление формовке труб ной ааготсизки и, как следстаие, недостаточную надежность процесса. Указанный недостаток объясняется тем что колебания сообщают только вокруг ОСЕ трубной заготовки, в то время, как задаваемая полоса переметцается в формовочном устройстве по спирали, т.е. не только вокруг, но и вдоль оси трубной заготсжки. Цель ,. предлагаемого изобретения .повышение надежности процесса путем снижения сопротивления формовке трубной заготовки. Цель достигается тем, что между полосой и формовочным устройством; соадают дополнительные колебания вдоль оси Трубной заготовки.. При 9ТОМ колебания вдоль оси трубной заготовки сообщают формовочному устрой ству. Отйошение частот колебаний вокруг и вдоль оси трубной заготовки принимают равным тангенсу угла задачи полосы в форк1овочное устройство. При Езготовленнв трубы диаметром 180мм из стальной полосы шириной36Ом и толщиной 1,2 мм полосу задают в формовочное устройство под углом 51 30. При ВТОМ формовочному устройству сообщают колебания вокруг оси трубной заго:- f .., 3 .. -. .-частотой fonp SO Гц и тбвки с А о, 1 Мм и вдоль оси заготовки с частотой 4О Гц и амплитудой А0е (1 к(м, т.е. соблюдают спедуюшее равенс1во: 44,; где задачи полосы в форп ювочное устройство. Для различных скоростей сварки трубы подбирают оптимальную частоту колебаний. Благодаря такому выполнению способа, повышается еффект применения колебаний с целью снижения сопротивления межау задаваемой полосе и формовочным устройством, так как результирующие относительные колебания будут направлены под тем же углом к оси трубной заготовки, что и угол полосы в формовочное устройство.. Использование изобретения позволит по .высить надежность процесса формовки, сок ратить простои станов спирально-шовной 5 . труб, а также улучшить качество поверхности изготавливаемых труб. Формула изобретен 1.Способ формовки сп||ральносшовных труб по авт.св. № 697222, о V л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности процесса путем снижения сопротивления формовке, формовочному устройству сообщают дополнительные колебания вдоль оси трубной, заготовки. 2.Способ по п. 1,о тли ч а ю щ и йс я тем, что отношение частот колебаний и вдоль оси трубной заготовки принимают равным тангенсу угла задачи полосы в формовочное устройство. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 69722 кл. В 21 С 37/12,06.03.78.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формовки спиральношовных труб | 1978 |
|
SU697222A1 |
Способ формовки спиральношовных труб | 1982 |
|
SU1103923A1 |
Способ изготовления спирально-шовных труб и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1574310A1 |
Формовочная втулка для изготовленияТОНКОСТЕННыХ СпиРАльНОшОВНыХ ТРуб | 1979 |
|
SU835558A1 |
Способ изготовления спиральношовных труб большого диаметра | 1981 |
|
SU1069899A1 |
Устройство для формовки спирально-шовных труб | 1979 |
|
SU854491A1 |
Способ производства спирально-шОВНыХ ТРуб | 1979 |
|
SU806195A1 |
Способ изготовления спирально-шовных труб | 1986 |
|
SU1389898A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНО-ШОВНЫХ ТРУБ ИЗ РУЛОННОГО ПРОКАТА | 2006 |
|
RU2320438C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНО-ШОВНЫХ ТРУБ ИЗ ОТДЕЛЬНЫХ ЛИСТОВ | 2006 |
|
RU2308339C1 |
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1978-05-22—Подача