(54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ПОДЪЕМА И МОНТАЖА ЛЕСТНИЧНЫХ МАРШЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТЯЖЕЛОВЕСНЫХ ГРУЗОВ ПО ЛЕСТНИЧНЫМ ПРОЛЕТАМ | 2008 |
|
RU2380307C1 |
Грузозахватное устройство | 1983 |
|
SU1105441A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2009978C1 |
Устройство для подъема и монтажа колонн с отверстиями | 1981 |
|
SU1104092A1 |
Траверса для подъема и кантованияКРупНОгАбАРиТНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU850551A1 |
Траверса -кантователь | 1976 |
|
SU612888A1 |
Захватное устройство | 1987 |
|
SU1493582A1 |
Грузозахватное устройство для монтажа в стесненных по высоте условиях крупногабаритных конструкций | 1989 |
|
SU1728119A1 |
Траверса-кантователь | 1980 |
|
SU1065327A1 |
Захватная траверса для пустотелых изделий | 1981 |
|
SU954352A1 |
Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, а именно к захватным устройствам для подъема н монтажа лестничных маршей. Наиболее близко к предлагаемому захватное устройство для подъема и монтажа лестничных маршей, содержащее навешиваемую на крюк грузоподъем ного механизма траверсу, захватные органы, каждый из которых включает корпус, состоящий из нижней и верхней части и шарнирно закрепленный в ней эксцентриковый кулачок, свободный конец которого посредством гибкой тяги связан с траверсой . Недостатком известного устройст ва является недостаточная надежность работы при переводе лестничного марша из горизонтального положения в вертикальное. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при переводе лестничного марша из горизонтал ного положения в наклонное монтажное Указанная цель достигается тем, что нижняя и верхняя части корпуса каждого захватного органа связаны ме ду собойгоризонтальной осью, при этом нижние части захватных органов жестко скреплены между собой балкой и установлены на соответствующих горизонтальных осях с возможностью поворота, а каждый эксцентриковый кулачок снабжен прижимным элементом, . также состоящим из двух частей: верхней и нижней, связанных между собой горизонтальной осью, причем нижние части прижимных элементов установлены на соответствующих горизонтальных осях с возможностью поворота, а верхние части посредством осей связаны с эксцентриковыми кулачками. Кроме того, с цепью повышения удобства работы, одна из упомянутых гибких тяг выполнена регулируемой по длине. На фиг. 1 показано захватное устройство для подъема и монтажа лестничных маршей с лестничным маршем, в наклонном положении; на фиг. 2 разрез на фиг. 1; на фиг. 3 разрез В-Б на фиг. 2; на фиг. 4 захватное устройство для подъема и монтажа лестничных маршей, в начале подъема лестничного марша. Устройство сспержит навешиваемую на крюк грузоподъемного механизма траверсу 1, захватные органы 2, каж-i дый из которых включает корпус 3/ сосо оящий из нижней части 4 и верхней части 5 и шарнирно закрепленный в корпусе 3 эксцентриковый кулачок б свободный конец которого посредством гибкой тяги 7 связан с траверсой 1. Одна из тяг 7 выполнена регулируемой по длине за счет установки на ней талрепа 8,
При этом части 4 и 5 корпуса 3 каждого захватного органа 2 связаifti между собой горизонтальной осью 9
Части 4 органов 2 жестко скреплены между собой балкой 10 и установлены на соответствующих осях 9 с возможностью поворота. Каждый кулачок 6 снабжен прижимным элементом 11, также состоящим из двух частей; верхней части 12 и нижней части 13/ связанных между собой горизонтальной осью 14, причем 4actH 13 элементов 11 установлены на соответствующих осях 14 с возможностью поворота, а на частях 12 закреплены оси 15, расположенные перпендикулярно Осям 13 и установленные в прорезях 16 кулачков 6.
Устройство работает следуняцим образом.
Устройство навешивают на крюк грузоподъемного механизма и подают к штабелю лестничных маршей, отжимают кулачки 6, заводят на марш 17 со стороны закладных деталей 18 и начинают подъем. При этом усилие натяжения тяг 7 передается посредством осей 15 на кулачки 6 и посредством осей 14 на элементы 11, происходит надежный захват лестничного марша.
При дальнейшем подъеме происхорзлт отклонение траверсы 1 относительно точки подвеса до тех пор, пока не выберется длина одной из тяг 7 снабженной талрепом 8. Затем траверса 1 выравнивается и происходит подъем марша в наклонном положении.
При этом скрепленные балкой 10 части.4 и части 5 поворачиваются относительно осей 9, а части 12 и части 13 - относительно осей 14, что обеспечивает надежное удержание лестничного марша при его переводе из горизонтального положения в наклонное монтажное.
Формула изобретения
в наклонное монтажное, нижняя и верхняя части корпуса каждого захватного органа связаны между собой горизонтальной осью, при этом нижние части захватных органов жестко скреплены между собой балкой 1 установлены на. соответствующих горизонтальных осях с возможностью поворота, а каждый .эксцентриковый кулачок снабжен прижимным элементом, также состоящим из двух частей верхней и нижней, связанных между собой горизонтальной осью, причем нижние части прижимных элементов установлены на соответствующих горизонтальных осях с воможностью поворота, а верхние части посредством осей связаны с эксцентриковыми кулачками,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Информационный листок № 20-78 чувашского ЦНТИ Захват для монтажа лестничных маршей(прототип).
,, « у
i - . I «
796153
v
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1979-01-05—Подача