1
Изобретение относится к технолоп ческой оснастке для листовой штамповки и может быть использовано в машвдостроении.
Известен штамп для пробивки отверстий, равнорасположенных на Вековой поверхности полых, цилиндрических изделий, снабженный валом для его поворота, несушим шнек для удаления отходов из центрального канала матрицы 1 .
Однако в этом штампе не предус-.. мотрен узел разрушения столбика отходов, образующегося в рабочем ojcHfe матрицы в процессе пробивки отверстий в изделии.
Известен штамп для пробивки отверстий в полых изделиях, содержащий пуансон, установленный с иарухной стороны изделия, матрицу, установленную внутри изделия и смонтированную на корпусе, имеющем окно для удаления отходов, а также вал, несущий изделие и связанный с механизмом его поворота, снабженный шнеком и узлом отсекания отходов, содержащим отсекатель, взаимодействующий через копирный палец с кулачком 2.
Однако в известном штампе узел отсекания отходов недостаточно надежен в работе из-за возможности его заклинивания попавшим между рабочим торцем отсекателя и витком шнека отходов.
Цель изобретения - поаышение надежности удаления отходов и работы штампа в целом.
Поставленная цель достигается тем, что узел отсекания отходов выoполнен в виде жестко связанных с . кулачком выступов, обращенных в сторону отверстия матрицы, и кулачок снабжен пружиной, усилие которой направлено в сторону окна для удале5ния отходов.
Число выступов на кулачке равно числу отверстий, пробиваемых в из.делии.
На чертеже изображен штамп.
0
Штамп содержит пуансон 1, закрепленный на верхней плите 2, матрицу 3, установленную внутри изделия и жестко смонтированную в корпусе 4 Изделие закрепляется на фланце 5
5 вала 6, снабженного шнеком 7 и связанного с механизмом 8 его поворота. На валу 6 со стороны механизма 8 поворота или фланца 5 установлен узел отсекания отходов, выполненный в ви0де зафиксированного от проворота.
относительно продольной оси, вала кулачка 9, снабженного, на торце со стороны рабочего отверстия 10 матрицы 3 отсекателем отходов в виде выступов 11, жестко связанных с кулач ; ком 9. Количество впадин 12 соответствует количеству пробиваемых на иэделии отверстий. Для предотвращения заклинивания отходами кулачок 9 подпружинен пружиной 13 с усилием, достаточным для отделения отхода от столбика. В исходном положении и при рабочем ходе ползуна пресса (не показан) вниз одна из впадин 12 отсекателя находится напротив рабочего отверстия 10 матрицы 3 и частично охватывает его.
Штамп работает следующим образом.
При ходе ползуна вниз пуансон 1 пробивает отверстие в изделии, а при ходе вверх происходит поворот вала б на угол, равный отношению 360, где п - число пробиваемых по окружности боковой поверхности изделия отверстий. 1й-1есте с валом 6 поворачивается и установленный на нем кулачек 9 с выступами 11, которые при своем вращении принудительно отделяют от столбика один из нижних (по чертежу) -отходов. Отход попадает в центральный канал матрищд 3 и транспортируется к провальному окну 14 шнеком 7 при качсдом его повороте. После остановки ползуна пресса в верхнем положении очередная впадина отсекателя останаливается напротив рабочего отверсти 10 матрицы 3. При следующем двойном ходе ползуна пресса процесс повторяется.
Выполнение узла отсекания отходов предохраняет его от заклинивания и поломки, повыша.ет надежность работы штампа .
Формула изобретения
1.-Штамп для пробивки отверстий в полых изделиях, содержащий пуансон, установленный с наружной стороны изделия, матрицу, установленную в полости изделия и смонтированную вкорпусе, имеющем окно для удаления отходов, вал, несугций изделие и снабженный механизмом поворота, шнек, закрепленный на валу, и узел отсекания отходов, включающий в себя кулачок, закрепленный на валу и связанный с от се кат ел ем, отличающийся тем, что,
с целью повьЕиения надежности удаления отходов и работы штампа, отсекатель вьтолнен в виде жестко связанных с кулачком выступов, обращен-ных в сторону отверстия матрицы,
5 и кулачок снабжен пружиной, усилие которой направлено в сторону окна для удаления отходов.
2.Штамп по П.1, отлича ющ и и с я тем, что число выступов на кулачке равно числу отверстий, пробиваемых в изделии.
Источники информации,
принятые во внимание при.экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №550202, кл. а 21 D 28/28,
5 в 21 D 45/04, В 21 D 51/10, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР 644577, кл. В 21 D 28/28,
В 21 D 45/04, В 21 D 51/10, 1977 (прототип).
г 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пробивки отверстий в материале | 1989 |
|
SU1690918A1 |
Штамп для пробивки отверстий в полых изделиях | 1978 |
|
SU733799A1 |
ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ТРУБЧАТЫХИЗДЕЛИЯХ | 1970 |
|
SU264325A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU247217A1 |
Штамп для пробивки щелевидных отверстий | 1976 |
|
SU648307A1 |
Клепальный станок | 1975 |
|
SU526432A1 |
Штамп последовательного действия | 1990 |
|
SU1808444A1 |
Устройство для вырубки деталей, пробивки отверстий и установки в них стержневых деталей | 1976 |
|
SU606661A1 |
Устройство для пробивки отверстий в изделиях типа обода колеса | 1977 |
|
SU740350A1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU205799A1 |
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-03-29—Подача