Устройство для групповой подачииздЕлий Советский патент 1981 года по МПК B65B35/36 

заднем конце упорная втулка 18. Заготовки 19 движутся непрерывным потоком по подводящему лотку 20.

Исходное положение устройства перед началом работы - с полностью выведенным вперед штоком. При этом, 1копирная втулка 14 упирается в торец фланца 17 и находится в 1-ом фиксированном положении относительно корпус 8 насадки, причем шарики 15 находятс в канавке Д.

Нажимные плечи В рычагов 10 и 11 захвата заготовок охвачены фланцем 17 и, благодаря этому, захватные плечи Г этих рычагов разведены и не препятствуют проходу заготовок по лотку 20.

Когда на лотке 20 в зоне досягаемости рычагов 10 и 11 захвата набирается достаточное количество заготовок, в штоковую полость цилиндра подается сжатый воздух, шток 7 начинает движение. При этом копирная втулка 14, не встречая никаких сопро тивлений, кроме трения о направляющу 16, увлекается штоком через посредство шариков 15 и впредь до особого момента не меняет своего положения относительно корпуса 8 насадки. Корпус же насадки смещается относительно фланца 17, и после того, как нажиные плечи В рычагов 10 и 11 захвата выйдут из фланца 17, рычаги освобождаются и их-захватные плечи Г, сжимаясь под действием пружин 13 растяжения, захватывают последнино заготовку набранной порции. При дальнейшем движении штока 7 порция заготовок отделяется от их общего потока впере и с необходимым опережением посылает ся в приемную часть устройства, состоящую из щек 4 и жалюзей 5 до упоров б, где останавливается. Одновременно копирная втулка 14 упирается в торец упорной втулки 18 и также останавливается. Шток же, продолжая движение, утапливает подпружиненные шарики 15, смещает нажимные плечи В рычагов 10 и 11 относительно копирной втулки 14 и в какой-то момент грибки 12 рычагов входят в контакт с копирным профилем втулки 14 и при дальнейшем смещении следует по этому профилю, благодаря чему и происходит разжим захватных плеч Г. Затем пакет заготовок сбрасывается в ящик поперечным толкателем (на черт, не

показан), шток приходит в крайнее заднее положение и шарики 15 западают в канавку Е, Далее сжатый воздух подается в поршневую полость цилиндра. Копирная втулка 14 увлекается со штоком 7 под действием шариков 15 сидящих в ее канавке Е, и не меняет своего положения относительно рычагов. 10 и 11 захвата, благодаря чему во все время движения штока до упора копирной втулки 14 в торец флаца 17 рычаги захвата открыты и не препятствуют проходу между ними следующей порции заготовок по лотку 20. Перед концом хода штока 7 втулка 14 упирается в торец фланца 17 и останавливается , а шток, продолжая еще движение, смещает корпус 8 с рычагами захвата 10 и 11 относительно втулки 14. При этом подпружиненные шарики 15 утапливаются, а грибки 12 переходят из контакта с копирной втулкой 14 в контакт с фланцем 17, благодаря чему рычаги захвата остаются открытыми и не препятствуют проходу следующей порции заготовок между ними. Затем шток приходит в исходное, крайнее переднее положение. При этом Iподпружиненные шарики 15 западают в канавку Д втулки 14. Устройство готово к подаче следующего пакета заготовок, цикл повторяется.

Предлагаемое устройство надежно работает и просто в изготовлении.

Формула изобретения

Устройство для групповой подачи изделий, содержащее шток с йасадкой, на которой закреплен захват для изделий, направляющую для насадки и два упора, расположенных в крайних положениях насадки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности отделения группы изделий из непрерывного сплошного потока, на насадке свободно установлена копирная втулка для захвата, расположенная на направляющей и связанная с насадкой при помощи фиксатора, а на одном из упоров закреплен фланец для контакта с захватом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 534393, кл. В 65 В 5/10, 1975.

fr 5

0W2./

Л-A

увеличено